由于激烈的市場競爭，采用熱封口或 者電磁感應(yīng)封口的生產(chǎn)線要求企業(yè)必 須具備*的產(chǎn)能優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢和 質(zhì)量優(yōu)勢，才能滿足消費者對產(chǎn)品質(zhì) 量的全面要求。如何在高速運轉(zhuǎn)的生 產(chǎn)線上提高質(zhì)量控制能力，減少廢品 輸出，是企業(yè)提高自身競爭力所面臨的一個重要課題。對于經(jīng)鋁箔熱封或電磁封口的產(chǎn)品，因人眼 和普通相機的局限，人眼和普通相機無法穿 透瓶蓋或鋁箔直觀看到鋁箔的封口狀況，因 此無法使用傳統(tǒng)的檢測方法達到質(zhì)量控制的 目的。隨著紅外熱像技術(shù)的發(fā)展，采用的熱成像技術(shù)結(jié)合數(shù)字圖像處理技術(shù)應(yīng)用于 自動化行業(yè)。

通用型鋁箔封口紅外線檢測儀工作原理：

所有高于零度（-273℃）的物體都會發(fā)出紅外輻射。利用某種特殊的電子裝置將物體表面的溫度分布轉(zhuǎn)換成人眼可見的圖像，并以不同顏色 顯示物體表面溫度分布的技術(shù)稱之為紅外熱成像技術(shù)，這種電子裝置稱為 紅外熱成像儀。

同一目標(biāo)的熱圖像和可見光圖像是不同的，它不是人眼所能看到的可見光圖像，而是目標(biāo)表面溫度分布圖像，或者說，紅外熱圖像是人眼不能直 接看到目標(biāo)的表面溫度分布，變成人眼可以看到的代表目標(biāo)表面溫度分布的熱圖像。

在自動化生產(chǎn)線上，經(jīng)熱封口或電磁感應(yīng)封口的工件，被輸送至紅外熱 像檢測工位，紅外熱像儀對熱封口后的瓶蓋進行熱圖像拍攝，并將該熱像圖傳入圖像高速處理系統(tǒng)進行運算與識別。通過對鋁箔封口后熱圖像的溫度分布模型進行統(tǒng)計學(xué)分析，判斷封口質(zhì)量為合格品或不合格品，不合格品被剔除至不合格品區(qū)域，合格品將被輸送至下一道工序。通用型鋁箔封口紅外線檢測儀?

影響封口密封效果的主要因素：

1、扭力要求

確保蓋子正確的旋緊度（即適當(dāng)?shù)膽?yīng)用扭力）。 2、容器質(zhì)量

確定容器的接觸部分（瓶封口點）是適當(dāng)?shù)責(zé)o毛 刺無拋光、無凹凸不平或翹皮。

3、包材材料因素

感應(yīng)鋁箔墊與瓶子材料是否相容。

4、化學(xué)和粉末因素

瓶口磨光經(jīng)火焰或化學(xué)處理，瓶口封口點積累藥 粉。

5、鋁箔因素

鋁箔卷邊、錯位、缺口、鋁箔反置等。

 

通用型鋁箔封口紅外線檢測儀技術(shù)背景：對于經(jīng)鋁箔熱封或電磁封口的產(chǎn)品，因人眼 和普通相機的局限，人眼和普通相機無法穿 透瓶蓋或鋁箔直觀看到鋁箔的封口狀況，因 此無法使用傳統(tǒng)的檢測方法達到質(zhì)量控制的 目的。隨著紅外熱像技術(shù)的發(fā)展，采用熱成像技術(shù)結(jié)合數(shù)字圖像處理技術(shù)應(yīng)用于 自動化行業(yè)，通過紅外熱像對產(chǎn)品溫度分布 進行分析，確保鋁箔封口質(zhì)量完好是當(dāng)今世 界的主流趨勢。