脈沖袋式集塵器

脈沖袋式集塵器結(jié)構(gòu)及工作原理?

1、結(jié)構(gòu)：?

脈沖袋式集塵器的主要結(jié)構(gòu)，主體由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成。并配有支柱、爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)、清灰控制器等。?

1.1箱體：?

箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式。清灰時，壓縮空氣進(jìn)入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部。箱體頂部做成1.5°斜面，在戶外使用時可防止積水，頂部還設(shè)有人孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋全部在這里進(jìn)行，十分方便。根據(jù)規(guī)格的不同，箱體內(nèi)又分成若干個室，相互之間均用管撐支撐。每個室內(nèi)均設(shè)有一個提升閥，以通斷過濾煙氣流。

1.2袋室?

袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，并形成一個過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行。同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個室，并用管撐支撐，以便于檢修和減少阻力，同時對大型除塵器現(xiàn)場分片安裝時減少工時。

1.3灰斗?

灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵以外，還作為進(jìn)氣總管使用（下進(jìn)氣式）。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前進(jìn)入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里就得到分離。灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。?

1.4進(jìn)出風(fēng)口?

進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)收塵器的結(jié)構(gòu)形式分二種。32系列的進(jìn)風(fēng)口為圓筒型，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體下部，袋室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。其他系列的進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安排在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間，中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進(jìn)氣口和出氣口，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)收塵效果好，適合于煙氣含塵濃度較大的場合使用。?

2、氣箱脈沖式袋收塵器的工作原理?

當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到收塵的目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值（1245---1470Pa）時，清灰控制器發(fā)生信號，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，見圖（四），以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間（0.1---0.15秒）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5---0.7Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，收塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)。?

氣箱脈沖式袋收塵器是由多個室組成的，清灰時，各室分別順序進(jìn)行，這就是分室離線清灰，其優(yōu)點是清灰的室和正在過濾的室互不干擾，實現(xiàn)了長期連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。?

從一室的清灰結(jié)束，到二室的清灰開始，稱為清灰間隔。清灰間隔的時間長短取決于煙氣參數(shù)、選型的大小等，短則幾十秒鐘，長則幾分鐘甚至更長時間，清灰間隔又可分集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種。所謂集中清灰間隔是指從一室清灰開始到三室清灰結(jié)束以后，全部室進(jìn)入過濾狀態(tài)，直至下一次清灰開始；而均勻清灰間隔則在最尾的室清灰結(jié)束以后，仍以間隔相同的時間啟動一室的清灰。因此均勻清灰間隔的清灰過程是連續(xù)不斷的。從一室的清灰過程開始到該室下一次的清灰過程開始之間的時間間隔，稱為清灰周期，清灰周期的長短取決于清灰間隔時間的長短。

備注：以上價格以部分定金為主，詳情請致電咨詢。