碳纖維熱壓罐是一種真空高壓固化爐設備,針對玻璃鋼,碳纖維汽車配件,頭盔,體育用品,魚竿,雷達罩,防彈服等特殊材料固化成型具有重要作用,熱壓罐不單純是一臺罐,是依靠眾多的配件組裝而成的,包含真空泵,高壓泵,控制系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng),加熱系統(tǒng)等熱壓罐的控制系統(tǒng)采用上位機(計算機)+PLC的模式,與其它廠家不同在于,龍達機械的控制系統(tǒng)通過控制算法上提,主要的控制算法均在上位機(計算機)程序內,PLC內只有執(zhí)行程序,沒有與工藝有關的內容
碳纖維熱壓罐
鋪層之后要將制品在模具上進行定位組裝,封裝真空袋。在封裝過程中要不斷用壓輥等工具隔著真空袋表面對預浸料做再一次的修整,盡量壓出空氣,使預浸料經歷樹脂流動、樹脂固化、纖維密實等過程后,實現(xiàn)固化。
將真空袋封裝好的模具及構件連接真空泵(緩沖器),推送至熱壓罐內,并按照材料工藝特性、構件形狀尺寸、設備情況制定熱壓罐工作的工藝參數(shù)。對不妨礙熱壓罐內腔空氣流通的大型構件來說,適宜單件固化,對形狀不復雜的小尺寸件來說,則可以一罐多件。用于復合材料成型工藝的熱壓罐其使用壓力一般小于1.6MPa,國內重要的航空結構用復合材料基體樹脂的固化溫度高在180±5℃的范圍,普遍使用的上限溫度為250℃。熱壓罐系統(tǒng)在工作過程中,可在各加溫區(qū)和制品的有關部位設立測溫點,溫度分布狀況可由中心控制系統(tǒng)采集、顯示,并按工藝要求調節(jié)升溫和降溫速率,以保證制品的固化質量。
對于重要產品,在固化過程中,罐體內需采用惰性氣體保護,以防止制品在固化過程中逸出的可燃性揮發(fā)物引起燃燒或爆炸。當罐內溫度高于150℃或壓力大于1MPa時就應采用惰性氣體加壓。在熱壓罐開始加壓后,真空袋有可能會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,遇到這種情況,應根據(jù)實際情況判斷處理。如果是輕微漏氣,則允許繼續(xù)固化,并采用通大氣措施減緩真空袋破裂,嚴重時應停機修補。
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