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富林克氣動閥氣動防爆球閥

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更新時間：2019-12-02 15:54:48瀏覽次數(shù)：421次

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富林克泵閥制造（上海）有限公司

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產(chǎn)品簡介

連接形式	法蘭	流動方向	雙向
驅(qū)動方式	氣動	通道位置	直通式
壓力	常壓	材質(zhì)	不銹鋼
產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品大小	中型
產(chǎn)品新舊	全新	型號	Q6B41FQ6B47FQ6B71F

富林克Q6B41F/Q6B47F/Q6B71F/Q6B11F/Q6B61F氣動防爆球閥是由氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)和球閥組成，配有防爆行程限位開關、防爆電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關

詳細介紹

氣動防爆球閥概述
富林克Q6B41F/Q6B47F/Q6B71F/Q6B11F/Q6B61F氣動防爆球閥是由氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)和球閥組成，配有防爆行程限位開關、防爆電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。執(zhí)行器分單作用和雙作用兩種型號。單作用式的*優(yōu)點是一旦動力源發(fā)生故障，氣動防爆球閥將按控制系統(tǒng)的要求自動處于開啟或關閉的位置。

特點：
1.結(jié)構(gòu)簡單，流通性好，零泄漏。
2.切斷和調(diào)節(jié)性能好，適用于高粘度、帶纖維和顆粒的介質(zhì)。
適用場景:
氣動防爆球閥廣泛應用于天然氣、氧氣、石油、化工、冶金、輕工工程等領域。

**氣動防爆球閥零部件參數(shù)**
零件名稱	材料名稱
閥體	WCB	304(CF8)	316(CF8M)	316L(CF3M)
球體	2Cr13+ 氮化處理	304	316	316L
閥桿	2Cr13	304	316	316L
密封圈	聚四氟乙烯 (PTFE) 、增強聚四氟乙烯 (PPL) 、對位聚苯、柔性石墨
適用介質(zhì)	水、氣體、蒸汽、油品等	硝酸等腐蝕性介質(zhì)	醋酸等腐蝕介質(zhì)	尿素等腐蝕性介質(zhì)

**氣動防爆球閥技術參數(shù)**
公稱通徑 DN(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
允許壓差 (MPa)	≤ 公稱壓力
動作范圍	0 ～ 90°
閥體形式	二段分體式鑄造閥體
閥蓋形式	整體式
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
連接方式	法蘭式、螺紋式 ( 適用于 1/2" ～ 2")
閥芯形式	三通球型閥芯
流量特性	近似快開特性
泄露量 Q	軟密封：零泄露；金屬密封：按 GB/T4213-92 ，小于額定 KV0.01%
配置執(zhí)行機構(gòu)	GT 、 AT 、 AR 、 AW 系列單雙作用氣動執(zhí)行器
控制方式	開關兩位控制、 4 ～ 20mA 模擬量信號控制

**氣動防爆球閥執(zhí)行機構(gòu)參數(shù)**
執(zhí)行器型號	GT 、 AT 、 AR 、 AW 系列單雙作用氣動執(zhí)行器
供氣壓力	0.4 ～ 0.7MPa
氣源接口	G1/4" 、 G1/8" 、 G3/8" 、 G1/2"
環(huán)境溫度	-30 ～ +70℃
作用形式	單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關式 (B)-- 失氣時閥位開 (FO) ；氣開式 (K)-- 失氣時閥位關 (FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關式 (B)-- 失氣時閥位保持 (FL) ；氣開式 (K)-- 失氣時閥位保持 (FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等

氣動防爆球閥結(jié)構(gòu)圖

**氣動防爆球閥尺寸**
公稱通徑 DN(mm)	主要尺寸				法蘭尺寸
	主要尺寸				PN1.6MPa				PN2.5MPa
	L	H	H1	L1	D	D1	D2	n-φd	D	D1	D2	n-φd
15	130	185	/	140	95	65	46	4-14	95	65	46	4-14
20	140	191	/	140	105	75	45	4-14	105	75	56	4-14
25	150	193	/	140	115	85	65	4-14	115	85	65	4-14
32	165	212	/	164	140	100	76	4-18	140	100	76	4-18
40	180	217	/	164	150	110	84	4-18	150	110	84	4-18
50	200	260	102	190	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18
65	220	293	114	210	185	145	118	4-18	185	145	118	8-18
80	250	323	127	247	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18
100	280	382	152	276	220	180	156	8-18	235	190	156	8-22
125	320	468	184	348	250	210	184	8-18	270	220	184	8-26
150	360	510	219	378	285	240	211	8-22	300	250	211	8-26
200	400	655	273	524	340	295	266	12-22	360	310	274	12-26
250	630	/	360	/	405	355	319	12-26	425	370	330	12-30
300	750	/	395	/	460	410	370	12-26	485	430	389	16-30