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瀘州市白酒污水處理設(shè)備

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  • 所在地 濰坊市

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更新時(shí)間:2019-09-30 14:44:24瀏覽次數(shù):389

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產(chǎn)品新舊 全新 結(jié)構(gòu)類型 立式
自動(dòng)化程度 全自動(dòng)    
廢水中有機(jī)物多為碳水化合物,容易實(shí)現(xiàn)降解、可生化性較好[1-2]。在處理白酒廢水和與其相類似的釀造廢水研究中,有很多方法雖然去除效果很好,且系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,但均存在不同程度的活性污泥發(fā)黑、曝氣不足的現(xiàn)象瀘州市白酒污水處理設(shè)備

詳細(xì)介紹

瀘州市白酒污水處理設(shè)備

瀘州某釀酒廠秉承了傳承百年的秘制釀造技術(shù),依靠百年積淀而成的有機(jī)酸窖泥,釀制出具有瀘州*風(fēng)味的優(yōu)質(zhì)白酒。白酒釀造過(guò)程中產(chǎn)生一種高COD、高SS含量、高色度的,成分復(fù)雜的白酒廢水,且廢水中有機(jī)物多為碳水化合物,容易實(shí)現(xiàn)降解、可生化性較好[1-2]。在處理白酒廢水和與其相類似的釀造廢水研究中,有很多方法雖然去除效果很好,且系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,但均存在不同程度的活性污泥發(fā)黑、曝氣不足的現(xiàn)象[3-8]。因此采用“IC+二級(jí)A/O”工藝處理該企業(yè)排放的白酒廢水。 瀘州市白酒污水處理設(shè)備

 

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廢水及分析方法

廢水主要來(lái)源于該企業(yè)新老廠區(qū)排出的釀酒廢水。針對(duì)該酒廠釀酒廢水排放的實(shí)際狀況,進(jìn)入該廢水處理系統(tǒng)的綜合廢水設(shè)計(jì)進(jìn)水體積流量為500m3/d。對(duì)企業(yè)廢水連續(xù)監(jiān)測(cè),綜合廢水COD≤12g/L,BOD5 ≤7g/L,pH為4~5,SS、NH3-N、TN、TP的質(zhì)量濃度分別≤2400、≤70、≤100、≤20mg/L。出水指標(biāo)滿足GB 27631-2011[9]。

分析指標(biāo)有COD和氨氮、TP、TN含量等。COD用重鉻酸鉀法,氨氮含量用納氏試劑分光光度法,TP含量用連華科技測(cè)定儀檢測(cè),TN含量用堿性過(guò)硫酸鉀消解紫外分光光度法[10]

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工藝流程

廢水經(jīng)過(guò)收集管道,用泵提升進(jìn)入細(xì)格柵,去除酒糟及大顆粒懸浮物,之后自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池。在2臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)的作用下,快速混勻。混勻后的廢水經(jīng)3臺(tái)自吸泵進(jìn)入初沉池,進(jìn)一步去除大顆粒懸浮物。經(jīng)初沉池后,廢水自流入循環(huán)池,污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)。流入循環(huán)池的廢水由泵抽入IC厭氧反應(yīng)器中。在厭氧反應(yīng)器中,廢水與厭氧微生物充分接觸,水中90%污染物被去除,并從頂部出水,一部分流入二級(jí)A/O池,另一部分回流至循環(huán)池。流入二級(jí)A/O反應(yīng)器的廢水,分別在缺氧(A1)、好氧(O1)、缺氧(A2)、好氧(O2)不同環(huán)境中進(jìn)一步凈化,然后在二沉池實(shí)現(xiàn)泥水分離,污泥則由刮泥機(jī)的吸泥泵打入污泥管道,進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)。二沉池出水進(jìn)入曝氣絮凝池,在空氣的攪拌作用下,廢水與藥劑充分混合,通過(guò)穿孔花墻流入三沉池。達(dá)標(biāo)廢水則由排水管道排出廠外。

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主要構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)

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3.1 IC反應(yīng)器

IC反應(yīng)器1座,圓柱體,直徑d=6.68m,高h(yuǎn)=21m,有效容積800m3,碳鋼材質(zhì)。COD負(fù)荷8.0kg/(m3·d),高徑比3:1。IC反應(yīng)器為反應(yīng)器沿著污水流動(dòng)方向設(shè)5個(gè)取樣口,分別為1.2、4.7、8.2、11.7、16.6m,便于在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中觀察反應(yīng)器內(nèi)部變化情況[11]。

IC反應(yīng)器三相分離器d=6.50,h=2.3m,采用聚丙烯(PP)特殊塑料材質(zhì)。反應(yīng)器出水分配罐h=6.0 m采用環(huán)氧樹(shù)脂纏繞玻璃鋼(FRP)材質(zhì)。反應(yīng)器內(nèi)涂環(huán)氧煤瀝青、外涂環(huán)氧鐵紅,作防腐處理。罐體外部采用巖棉保溫,外部用彩瓦圍擋。

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3.2 一體化二級(jí)A/O反應(yīng)器

一體化二級(jí)A/O反應(yīng)器長(zhǎng)×寬×高(l×b×h)=37.3m×15.4m×4.5m(超高0.5m),鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),有效容積2300m3。

一體化構(gòu)筑物包括初沉池、循環(huán)池、缺氧池A1、好氧池O1、缺氧池A2、好氧池O2、二沉池、曝氣絮凝池、三沉池,其中,二級(jí)A/O池l×b=24.9m×15.4m,有效容積1500m3,污泥COD負(fù)荷取0.1kg/(kg·d)。A、O容積比1:1,一級(jí)A/O、二級(jí)A/O容積比4:1。二沉池采用平流式,l×b=4.0m×12.7m,進(jìn)水前端設(shè)置有l(wèi)×b=150mm×150mm的穿孔配水花墻。

4

工程調(diào)試

采用接種馴化方法培養(yǎng)的活性污泥,可大大縮短污泥馴化時(shí)間,同時(shí)縮短調(diào)試時(shí)間[12-17]。二級(jí)A/O反應(yīng)器內(nèi)接種泥取自瀘縣污水處理廠污泥脫水車間壓濾混合污泥,初次投入約4.0kg。

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4.1 IC反應(yīng)器的啟動(dòng)

啟動(dòng)前用螺桿泵泵入IC反應(yīng)器內(nèi)400m3接種污泥,根據(jù)以往調(diào)試經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)文獻(xiàn)分析,起始COD負(fù)荷定于0.5kg/(m3·d),體積流量qV =80m3/d,進(jìn)水COD為7~8g/L[18-21]。啟動(dòng)期間,進(jìn)水溫度30~33℃。每天每4h進(jìn)水25~28m3,體積流量qV1=6~7m3/h。強(qiáng)制外循環(huán)體積流量qV2=2qV1,每次間隔進(jìn)水前,監(jiān)測(cè)出水COD、pH、揮發(fā)性脂肪酸(VFA)含量的變化。若進(jìn)水前,出水pH≥6.80及VFA濃度≤1~2mmol/L,說(shuō)明IC反應(yīng)器穩(wěn)定啟動(dòng)中,則繼續(xù)執(zhí)行此啟動(dòng)方案。啟動(dòng)方案持續(xù)34d。

啟動(dòng)進(jìn)行115d時(shí),反應(yīng)器底部顆粒污泥直徑0.2~2.5mm,沉降速度54~65m/h,說(shuō)明已經(jīng)完成污泥顆?;?。IC反應(yīng)器進(jìn)、出水COD的變化。

啟動(dòng)*d,COD負(fù)荷維持在0.5kg/(m3·d)左右,出水COD不斷增加,高達(dá)到4~4.5g/L;COD去除率不斷下降,跌至45%。分析有2部分原因:

1)啟動(dòng)初期,反應(yīng)器內(nèi)絮狀污泥仍在馴化,不能*適應(yīng)水質(zhì),故對(duì)有機(jī)物的降解能力未*發(fā)揮。而且,啟動(dòng)初期維持COD負(fù)荷≥0.5m3/(m2·h),出水SS含量增加,致使出水COD增加。11d后,絮狀污泥逐漸適應(yīng)水質(zhì),生物活性有所增強(qiáng),且此時(shí)輕質(zhì)絮狀泥大部分從IC反應(yīng)器中沖走,故此時(shí)COD去除率逐步上升。

2)啟動(dòng)初期,IC反應(yīng)器罐內(nèi)已有約400m3的清水,前期IC反應(yīng)器出水大部分是原水被稀釋后的水質(zhì),COD去除率很高。隨著進(jìn)水增多,原水在罐內(nèi)所占比例變大,故出水COD逐漸增加;20d左右COD去除率明顯增加,從55%增加至73%。原因是沼氣的產(chǎn)生具有攪拌作用,使得污泥床膨化度增加,污泥與廢水接觸面積變大;34d提高負(fù)荷,每次提高,COD去除率基本都有先降后升的過(guò)程,但隨著負(fù)荷的提高,降幅程度和速率減小,升高速率變快。原因是伴隨啟動(dòng)時(shí)間的推移,IC反應(yīng)器耐沖擊負(fù)荷能力逐漸增強(qiáng),水質(zhì)和水量變化影響逐漸降低;第94-106天,COD去除率≥85%,穩(wěn)定時(shí)可達(dá)92.4%。

第80天,COD負(fù)荷從3.5kg/(m3·d)提升至4.7kg/(m3·d)時(shí),VFA的濃度立即從1.54mmol/L躍升至4.94mmol/L,而在第82天,pH才出現(xiàn)下降趨勢(shì)。原因是反應(yīng)器內(nèi)存在由弱酸(如HCO3-鹽及銨鹽)組成的緩沖系統(tǒng),使IC反應(yīng)器具有一定的抗pH沖擊能力。

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4.2 二級(jí)A/O反應(yīng)器的啟動(dòng)

基于小試研究結(jié)果,當(dāng)污泥負(fù)荷Ns=0.1~0.2kg/(kg·d)時(shí),系統(tǒng)對(duì)有機(jī)污染物去除率達(dá)到大。因此二級(jí)A/O反應(yīng)器啟動(dòng)過(guò)程中,污泥負(fù)荷保持在0.1~0.2kg/(kg·d)。

第93天,即COD負(fù)荷達(dá)到6.0kg/(m3·d)時(shí)開(kāi)始。IC反應(yīng)器啟動(dòng)前3d,向二級(jí)A/O反應(yīng)器投入接種污泥約20t。投入3/4清水+1/4原水,悶曝2.5d,使其恢復(fù)活性。2.5d后,污泥顏色呈黃褐色,土腥味,能快速沉降,且泥水界面清晰。鏡檢能清晰觀察到一些原生動(dòng)物和后生動(dòng)物,如鐘蟲(chóng)及少量絲狀菌。此時(shí)監(jiān)測(cè)各項(xiàng)出水指標(biāo)正常,認(rèn)為反應(yīng)器接種污泥成功。圖4是二級(jí)A/O出水COD變化。

93~97d,二級(jí)A/O進(jìn)水COD在1.109~1.631 mg/L波動(dòng),出水COD在207~110mg/L波動(dòng),COD去除率在92%左右。原因分析:第93天,前段IC反應(yīng)器剛提升至滿負(fù)荷運(yùn)行,還未適應(yīng),從而反應(yīng)器出水(即二級(jí)A/O進(jìn)水)COD波動(dòng)比較大。98~107d,IC反應(yīng)器漸趨穩(wěn)定及二級(jí)A/O反應(yīng)器的活性污泥逐步成熟,出水COD在60.24~80.25 mg/L波動(dòng),此時(shí)出水已達(dá)標(biāo)。第108-116天,出水COD為51.03~68.34 mg/L,去除率94%~95%。

第97天,TN、NH3-N去除率有較為明顯的變化,出水TP含量變化不大。第104天,將回流體積比由200%提高到220%;第109天,控制排泥頻率,曝氣量以及活性污泥含量,改變污泥停留時(shí)間(SRT)為12d,從而提高TP的去除率。

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