隨著人們對于食品質(zhì)量和安全的要求越來越高，低溫凍干技術(shù)在近年來逐漸受到廣泛關(guān)注。低溫凍干機(jī)作為其中的主要設(shè)備，已經(jīng)成為很多食品生產(chǎn)企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)*工具。

　　低溫凍干技術(shù)是將生物材料（如食品、藥品等）在較低溫度下先冷凍成固體，然后將其在真空環(huán)境下加熱，使水分在凝固態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，從而達(dá)到脫水和干燥的目的。與傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥相比，低溫凍干技術(shù)可以更好地保留食品的營養(yǎng)成分和口感特點，并且更適合對易氧化、易變質(zhì)的食品進(jìn)行處理。

　　低溫凍干機(jī)是低溫凍干技術(shù)中最核心的設(shè)備之一。其基本結(jié)構(gòu)包括真空室、冷凍系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分。在低溫凍干過程中，食品被冷凍在冷凍板上，然后在真空室內(nèi)進(jìn)行干燥處理。其中，冷凍系統(tǒng)通常采用機(jī)械制冷方式，使用環(huán)保的制冷劑，可以實現(xiàn)溫度控制和循環(huán)；加熱系統(tǒng)則一般采用電加熱方式，可以對食品進(jìn)行加熱處理，使水分從凝固態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。

　　低溫凍干機(jī)具有以下幾個優(yōu)點：

　　1.低溫、真空環(huán)境下操作，能夠有效減少氧化、變質(zhì)等不良反應(yīng)的發(fā)生，有利于保持食品的色、香、味和營養(yǎng)成分，延長食品的保質(zhì)期。

　　2.冷凍過程中水分被快速凝固，干燥時水分直接從凝固態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，比傳統(tǒng)干燥工藝更加快速，從而可以大大縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。

　　3.低溫凍干技術(shù)是一種較溫和的處理方法，在處理過程中不會使食品失去其香氣和口感特點，因此可以更好地滿足消費者對于高品質(zhì)食品的需求。

　　4.低溫凍干技術(shù)還可以廣泛應(yīng)用于藥品、生物制品等領(lǐng)域，具有廣闊的前景和市場空間。

　　然而，低溫凍干機(jī)也存在一些缺點。首先，其設(shè)備成本相對較高，需要一定的投資和維護(hù)費用；其次，低溫凍干過程需要較長時間，通常需要數(shù)小時或數(shù)十小時才能完成，因此需要進(jìn)行合理的計劃和安排。