制藥型凍干機(jī)為保證其安全性，從制品進(jìn)箱、凍結(jié)、干燥、出箱的整個(gè)凍干過程，要盡量做到不與人或外界接觸，所以預(yù)凍和干燥總是在凍干箱內(nèi)進(jìn)行。采用擱板制冷和加熱亦能順利有效地進(jìn)行預(yù)凍和升華。

　　而采用懸置輻射方式的食品，若預(yù)凍亦在干燥箱內(nèi)進(jìn)行的話，不僅要有既能供熱又能供冷的輻射板，而且還需有使箱內(nèi)空氣流動(dòng)的流道和設(shè)備在制冷和加熱交換中不可避免的有冷熱抵消，增加了加工能耗若用專門冷庫(kù)進(jìn)行預(yù)凍，不僅可以避免這種冷熱抵消的能耗，而且冷庫(kù)的設(shè)備費(fèi)用僅為凍干機(jī)設(shè)備費(fèi)用的十幾分之一?？沙浞职l(fā)揮昂貴的凍干機(jī)的使用效率。所以食品凍干幾乎總是用冷庫(kù)或其它專用凍結(jié)設(shè)備進(jìn)行預(yù)凍后，再進(jìn)入凍干機(jī)中干燥。

　　隨著我國(guó)凍干機(jī)器制造技術(shù)不斷提高以及產(chǎn)品凍干范圍廣且要求不斷提高，新型食品凍干機(jī)也開始采用擱板預(yù)冷的方式，加熱方式則是通過導(dǎo)熱油，采用傳導(dǎo)加輻射的方式，這樣大大的擴(kuò)大了新型食品凍干機(jī)在食品工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，尤其針對(duì)熱敏性食品或者活性要求高的產(chǎn)品。