詳細(xì)介紹
一、功能要求
按照規(guī)定的工藝流程,完成其無(wú)渣火鍋底料的熬制與過(guò)濾,達(dá)到其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、工藝流程
辣椒等粘稠狀固液混合香辛料、固態(tài)油通過(guò)固態(tài)進(jìn)料口人工投入炒鍋 ——經(jīng)過(guò)400L炒鍋炒制后導(dǎo)入冷卻罐——通過(guò)不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵進(jìn)入離心脫油機(jī)進(jìn)行一級(jí)粗過(guò)濾——再通過(guò)輸送泵進(jìn)入二級(jí)精密過(guò)濾設(shè)備——再通過(guò)輸油泵進(jìn)入600L的可冷卻儲(chǔ)油罐——zui后經(jīng)過(guò)輸送泵進(jìn)入包裝設(shè)備的高位儲(chǔ)料缸——包裝自動(dòng)包裝——成品包。
三、設(shè)備主要功能、性能簡(jiǎn)介
1.燃?xì)獬村?臺(tái)
自動(dòng)完成無(wú)渣火鍋底料的炒制過(guò)程。
(1)鍋體的容量為400L。原料等固體原油人工倒入炒鍋。
(2)該鍋體與物料接觸部位均采用食品級(jí)SUS304不銹鋼材質(zhì)制作而成,保證食品生產(chǎn)用鍋衛(wèi)生,干凈,安全 。 行星 式 攪拌:該鍋采用行星傳動(dòng)攪拌方式的刮板結(jié)構(gòu),公轉(zhuǎn)刮鍋確保刮鍋*,自轉(zhuǎn)攪拌使物料內(nèi)外對(duì)流交換確保物料混合均勻?;旌鲜饺紵鳎喝紵浞郑行П苊馊?氣管道回火安全隱患。(液化氣,天燃?xì)夤艿烂簹饩墒褂茫?。開(kāi)式爐灶明火炒制:升溫快,溫度高,熱效率高;爐火純青,醬香味正;高溫殺菌,保證健康。PLC 控制系統(tǒng):功能更強(qiáng)大,性能更可靠,使用更安全,操作更簡(jiǎn)便。
2.不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵 1臺(tái)
將熬制好的辣油及其沉淀物從熬制罐中吸出高壓送入離心脫油機(jī);不銹鋼高壓泵,耐高溫的機(jī)型(油溫<150℃)。
3.不銹鋼除渣罐 1臺(tái)
除渣濾油器
將辣油熬制時(shí)沉淀的料渣,大部分過(guò)濾并人工清理掉。主要組成包括:雜質(zhì)過(guò)濾裝置、油粗過(guò)濾裝置、儲(chǔ)油罐體、上蓋、進(jìn)油口及其管閥件、出油口及其管閥件。
(1)雜質(zhì)過(guò)濾裝置,除料渣等固形物。過(guò)濾框在上層,為致密沖孔結(jié)構(gòu),便于及時(shí)除渣;過(guò)濾框兩端帶提手,便于取放。
(2)油粗過(guò)濾裝置,過(guò)濾框在中層,不銹鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu);過(guò)濾框兩端帶提手,便于取放。
(3)兩層過(guò)濾裝置與罐體均密封,且拆裝方便。
(4)上蓋為快速拆裝結(jié)構(gòu),方便打開(kāi)。
4、不銹鋼耐高溫油泵 2臺(tái)
將辣油從離心脫油機(jī)中吸出高壓送入雙聯(lián)過(guò)濾器、成品油儲(chǔ)罐。不銹鋼高壓泵,耐高溫的機(jī)型(油溫<150℃,流量:3立方米/小時(shí))。二級(jí)過(guò)濾、三級(jí)過(guò)濾前各有一臺(tái)泵。
5.不銹鋼雙聯(lián)過(guò)濾器1臺(tái)
對(duì)熬制好的辣油進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾、三級(jí)精密過(guò)濾;不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)規(guī)格:分別暫定為60目、120目,具體視過(guò)濾效果可以更換;密封墊為食品級(jí)耐溫耐油硅橡膠。
6.耐高溫油泵水循環(huán)冷卻裝置 1套
包含冷水箱、水循環(huán)泵、水管路等,給不銹鋼耐高溫油泵提供水冷卻。
7、油循環(huán)反沖裝置 1套
不銹鋼熬制罐的出油管路,因?yàn)楣绦挝镙^多,可能出現(xiàn)堵塞的情形,此時(shí)需要該系統(tǒng)將其疏通;采用油循環(huán)疏通方案,高效安全。
8、不銹鋼管閥件 1套
包括從熬制罐出口至成品油出油口的全部不銹鋼管閥件。
9、不銹鋼成品油儲(chǔ)罐 1臺(tái)
(1)經(jīng)過(guò)精過(guò)濾的辣油,在罐中暫存。
(2)帶攪拌,可通水冷卻,規(guī)格6000L。
因是廠家定做直銷,產(chǎn)品的型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格的不確定性,所以上所標(biāo)示的商品價(jià)格并非實(shí)際價(jià)格!
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