詳細(xì)介紹
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(洽談:1-7-3-6-8-3-4-7-9-6-0)
石墨烯薄膜是除石墨烯粉體外的另一種重要形態(tài)。從石墨烯薄膜性能上看,具備完整的較強(qiáng)導(dǎo)電性、透光性、柔性及微電子等屬性。目前ITO的替代材料有金屬網(wǎng)格、碳納米管、納米線等,而其中zui熱門的候選為石墨烯??梢詫⑹┍∧ぷ鳛楦袘?yīng)層或者驅(qū)動(dòng)層,被使用在觸摸屏的模組里。
【石墨烯薄膜的制備方法】
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石墨烯薄膜的制備方法,將石墨烯分散液通過過濾成膜方式或涂覆成膜方式或自然沉積方式在基底上形成石墨烯薄膜。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、易于操作、可控性高、成本低廉、反應(yīng)條件溫和,適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
石墨烯薄膜的制備前提是要先制備出高品質(zhì)的石墨烯分散液,石墨烯分散液的制備方法,包括步驟:以膨脹石墨壓制形成的電極作為陽(yáng)極、金屬或非金屬電極材料作為陰極;將所述陽(yáng)極和陰極置于電解質(zhì)溶液中,并在所述陽(yáng)極和陰極之間施加1~20V的電壓和/或密度為1~200mA/cm2的電流進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)1~120分鐘;將電化學(xué)反應(yīng)后的陽(yáng)極產(chǎn)物洗滌,然后加入到分散劑中,通過超聲或/和機(jī)械剪切分散獲得石墨烯分散液;
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【分散設(shè)備在石墨烯薄膜制備中的應(yīng)用】
石墨烯分散液的制備,是將極小的石墨烯粉體分散到有機(jī)溶劑中,并加入分散劑,通過分散設(shè)備進(jìn)行研磨分散得到高品質(zhì)的石墨烯分散液,從而制備出石墨烯薄膜。一般的分散設(shè)備有超聲波分散機(jī)和高剪切分散機(jī),超聲波分散機(jī)主要用于實(shí)驗(yàn)室小試的處理,無(wú)法進(jìn)行工業(yè)化放大。而高剪切分散機(jī)無(wú)論是在實(shí)驗(yàn)室還是工業(yè)化都可以對(duì)石墨烯進(jìn)行更高的分散。
【ZKE分散設(shè)備在石墨烯薄膜應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)】
1、由于石墨烯的特性,石墨烯分散到液體介質(zhì)當(dāng)中,容易形成團(tuán)聚。上海ZKE研磨式分散機(jī)可以很好的解決這一問題,“膠體磨+分散機(jī)”的*結(jié)構(gòu),級(jí)研磨模塊可以將團(tuán)聚體研磨打開,第二級(jí)分散模塊再瞬間對(duì)物料進(jìn)行充分的分散,一步到位,效果好,效率高。
2、石墨烯是超細(xì)粉體,所以需要強(qiáng)大的作用對(duì)其進(jìn)行分散,傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速一般不足3000rpm,難以分散。而ZKE研磨分散機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm,剪切速率高,可以充分的將石墨烯分散到涂料當(dāng)中。
ZKE研磨分散機(jī)采用管線式分體式結(jié)構(gòu),物料從進(jìn)口進(jìn)入設(shè)備工作腔中,進(jìn)行處理,然后再?gòu)某隹诖虺觯锪?得的剪切細(xì)化分散,產(chǎn)品更均勻穩(wěn)定。另外可以實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn),滿足大工業(yè)化生要求。
CMSD2000選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
KZSD2000/4 | 300 | 21600 | 66 | 2.2 | DN25/DN15 |
KZSD2000/5 | 1000 | 10570 | 66 | 7.5 | DN40/DN32 |
KZSD2000/10 | 2000 | 10500 | 66 | 22 | DN80/DN65 |
KZSD2000/20 | 5000 | 7300 | 66 | 37 | DN80/DN65 |
KZSD2000/30 | 8000 | 4200 | 66 | 55 | DN150/DN125 |
KZSD2000/50 | 15000 | 2800 | 66 | 110 | DN200/DN150 |
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到***大允許量的10% |
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