三片式衛(wèi)生級(jí)快裝球閥

三片式衛(wèi)生級(jí)快裝球閥
化工行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展速度和規(guī)模對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的各環(huán)節(jié)有著直接影響。 化工行業(yè)具有門類繁多、工藝復(fù)雜、產(chǎn)品多樣，生產(chǎn)中排放的污染物種類多、數(shù)量大、毒性高的特點(diǎn)。因此，化學(xué)工業(yè)發(fā)展走可持續(xù)發(fā)展道路，對(duì)于人類 經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

三片式衛(wèi)生級(jí)快裝球閥

 

產(chǎn)品名稱：
詳細(xì)說明：

CFQF型球閥是一款衛(wèi)生型球閥，用于物料輸送。這種閥門的應(yīng)用范圍包括食品，飲料加工，以及制藥和化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。
*貫通的閥門腔設(shè)計(jì)不會(huì)產(chǎn)生任何流體阻力。因此使得QF5型閥門成為用來處理黏性或含有顆粒物的流體的 佳選擇。

 

 

 

工作原理

 

 

一只帶有貫通腔的制造的球體被放置在閥門體內(nèi)的兩塊法蘭和兩片PTFE閥門座之間。一個(gè)閥門軸芯經(jīng)90°旋轉(zhuǎn)可作用于該球體，因而能夠開啟或關(guān)閉閥門。
同時(shí)可增加閥座清洗接頭,對(duì)球閥閥腔進(jìn)行清洗,由排泄孔排出。
CFQF型系列閥門是通過一只氣動(dòng)頭進(jìn)行操作，或者是通過一個(gè)手柄即可進(jìn)行手動(dòng)操作。
CFQF型系列球閥有三種結(jié)構(gòu)：
CFQF-1型球閥為三片式結(jié)構(gòu)，由兩片法蘭，閥體及兩個(gè)PTFE閥座構(gòu)成。采用螺栓安裝?？稍黾娱y座清洗接頭,對(duì)球閥閥腔進(jìn)行清洗,由排泄孔排出.
CFQF-2型球閥為三通球閥，結(jié)構(gòu)形式有T型及L型兩種。由閥體，閥蓋及PTFE閥座構(gòu)成,采用螺紋安裝方式。
CFQF-3型球閥為兩片式結(jié)構(gòu)，由閥體，接頭及兩個(gè)PTFE閥座構(gòu)成，采用卡箍式安裝?？稍黾娱y座清洗接頭,對(duì)球閥閥腔進(jìn)行清洗,由排泄孔排出.
 

技術(shù)參數(shù)

金屬材質(zhì)	與產(chǎn)品接觸的部件	304L/316L(1.4307/1.4404) 鍛造 304L/316L(1.4307/1.4404) Forged
	不與產(chǎn)品接觸的部件	304(1.4301)
密封材質(zhì)	標(biāo)配	EPDM/PTFE
	選配	FPM/PTFE，HNBR/PTFE，Silicone/PTFE
溫度	連續(xù)工作溫度	-20~+135℃(EPDM)
	滅菌溫度	150℃(max 20min)
壓力	工作壓力	0~5bar(standard)
	控制氣源壓力	5~8bar
表面處理	內(nèi)表面處理	Ra≤0.8μm
	外表面處理	亞光
連接	連接標(biāo)準(zhǔn)	焊接端: DIN 11850 系列2
		焊接端: Inch管徑標(biāo)準(zhǔn)
	連接方式:焊接、快裝、螺紋等常用連接方式

三片式衛(wèi)生級(jí)快裝球閥


化工行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展速度和規(guī)模對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的各環(huán)節(jié)有著直接影響。 化工行業(yè)具有門類繁多、工藝復(fù)雜、產(chǎn)品多樣，生產(chǎn)中排放的污染物種類多、數(shù)量大、毒性高的特點(diǎn)。因此，化學(xué)工業(yè)發(fā)展走可持續(xù)發(fā)展道路，對(duì)于人類 經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
本發(fā)明提供了一種陶瓷閥芯、閥體及閥門，涉及閥門的技術(shù)領(lǐng)域，包括閥芯外殼、動(dòng)閥片、靜閥片和閥芯轉(zhuǎn)軸；閥芯外殼上設(shè)置有流入端口和流出端口；沿著流入端口至流出端口的方向，動(dòng)閥片與靜閥片依次設(shè)置于閥芯外殼內(nèi)且動(dòng)閥片與靜閥片抵接，當(dāng)動(dòng)閥片處于第 一工位時(shí)，動(dòng)閥片和靜閥片形成流體通道；當(dāng)動(dòng)閥片處于第二工位時(shí)，流體通道關(guān)閉；閥芯轉(zhuǎn)軸位于動(dòng)閥片背離靜閥片的一側(cè)且可帶動(dòng)動(dòng)閥片在第 一工位和第二工位之間切換；減少了現(xiàn)有技術(shù)中存在的陶瓷閥芯滴漏水的現(xiàn)象。