詳細介紹
薄膜蒸發(fā)器原理介紹:Anyan系列薄膜蒸發(fā)器是利用刮板系統(tǒng)強制將液體成膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設備,也可以進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作,可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機溶劑的工藝。
物料從大直徑端連續(xù)不斷地進入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個薄的流動膜。 圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直于加熱面,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,而且進入的物料保證加熱面充分潮濕,不依賴于蒸發(fā)比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽液分離器,在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物), 被分離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出
不銹鋼薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動下,沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。這種蒸發(fā)器的突出優(yōu)點是對物料的適應性很強,對高黏度、易結(jié)晶、易結(jié)垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用。
小型薄膜蒸發(fā)器技術(shù)介紹:
1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效;
2.系統(tǒng)的溫度可以達到200℃,夾套溫度可達到300℃;
3.刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動將液體強制成薄膜,提供蒸發(fā)效率,減少操作時間;
4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜;
5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成,可很好的觀察到整個工藝的運轉(zhuǎn)過程;
6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,*抗腐蝕;
7.根據(jù)客戶要求,可以做到的規(guī)格60--300。
8.另可定制離心式自清潔滾輪系統(tǒng)的薄膜蒸發(fā)器,該系統(tǒng)適用于AY-B150,AY-B250,AY-B300系列。
刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動下,沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。這種蒸發(fā)器的突出優(yōu)點是對物料的適應性很強,對高黏度、易結(jié)晶、易結(jié)垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用
薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜,并高速流動,熱傳遞效率高,停留時間短(約10~50秒),可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型,特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā),優(yōu)點是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時間短,因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。詳情請咨詢薄膜蒸發(fā)器廠家,上海歸永電子有限公司