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恒溫真空干燥箱常見的三大故障及解決方法
閱讀:7077 發(fā)布時(shí)間:2020-3-10 恒溫真空干燥箱在正常使用情況下應(yīng)滿足以下使用條件:相對(duì)濕度≤ 85%;溫度為 5 ~ 40℃;電 源電壓為 AC220V±10%,且整個(gè)工作環(huán)境無腐蝕性氣體和強(qiáng)烈震動(dòng)。為了保證真空干燥箱的使用效果,建議定期按JJF1101-2003對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn),其中以溫度均勻度、波動(dòng)度和穩(wěn)定度為主要考核指標(biāo)。但通過校核發(fā)現(xiàn),真空干燥箱在使用中易出現(xiàn)真空泵在正常工作的情況下真空度一直上不去、設(shè)定的溫度和實(shí)際能到達(dá)的溫度相差甚遠(yuǎn)、真空烤箱升溫慢或者不升溫等故障,這將嚴(yán)重威脅真空干燥箱的使用效果。因此應(yīng)在明確每一種故障 成因的基礎(chǔ)上,提出有效的解決方案。
1、真空壓力始終達(dá)不到目標(biāo)值
真空干燥箱一旦出現(xiàn)真空壓力上不去的問題,排除故障順序如下:一是檢查面板上放氣閥是否關(guān)閉,如若未關(guān),僅需關(guān)閉放氣閥即可;二是檢查箱門的橡膠圈是否損壞,如若損壞,建議調(diào)換箱門密封圈(質(zhì)保期一年以內(nèi)是免費(fèi)更換,如果超過了質(zhì)保期,耐高溫硅膠密封圈價(jià)格在300元/根,不同的箱體價(jià)格也不一樣);三是檢查直聯(lián)旋片式真空泵是否損壞,真空泵常用型號(hào)為2XZ-2或2XZ-4,前者抽氣速率是2L/S,一般是配DZF-6020型真空干燥箱使用,后者抽氣速率是4L/S,一般是配DZF-6050型真空干燥箱使用。如若受損,建議調(diào)換真空泵;四是檢查真空泵的抽氣管是否老化漏氣或者是否插緊,如若漏氣,僅需按要求接上即可;五是檢查面板上 真空閥是否打開,如若未開,僅需打開真空閥即可; 六是檢查面板上真空表是否損壞,如若受損,建議更換真空表。
2、溫度上下浮動(dòng)大
真空干燥箱的溫度波動(dòng)度一般應(yīng)≤±1℃,具體按如下方法考核所得:在真空干燥箱的工作溫度升至設(shè)定溫度2h后,在30min內(nèi)每間隔2min測(cè)量1次中心點(diǎn)溫度,并取這16個(gè)溫度測(cè)值的低溫度與高溫度差值的1/2即可。因此,一旦真空烘箱的溫度波動(dòng)度超出這一限值,便可判定其存在溫 度波動(dòng)大的問題,建議從如下方面來排除這一故障: 一是檢查外界的供電電壓變化是否過大,如若過大, 建議采取穩(wěn)壓措施來使其達(dá)到真空干燥箱的供電要 求;二是檢查儀表是否存在漂移現(xiàn)象,如若存在,建議更換控溫儀表。
3、真空干燥箱不升溫
針對(duì)一恒真空烘箱不升溫的問題,故障原因如下:
一是設(shè)定溫度較低,一般應(yīng)保證真 空干燥箱的設(shè)定溫度≥ RT(環(huán)境溫度)+10℃;二是控溫儀表輸出回路的接線脫落,建議重新接線即可;三是控溫儀表?yè)p壞或其可控硅損壞或無輸出信 號(hào),建議調(diào)換控制儀表;四是啟動(dòng)定時(shí)設(shè)置錯(cuò)誤, 一般應(yīng)設(shè)為0或加熱與恒溫的總耗時(shí);五是加熱器、 傳感器或繼電器斷路,如若在排除接線斷路后仍不 能排除故障,建議更換加熱器、傳感器或接觸器。