詳細介紹
正弦泵:
一、正弦泵功能原理:
1、任何精品或功能良好的產(chǎn)品均具有簡約的構(gòu)造--又包括少數(shù)組件……正弦泵亦不例外
2、葉輪的正弦波造型意味著每次轉(zhuǎn)動均可形成一個腔室(每次經(jīng)過襯套空間時可發(fā)生4次)。通過該運動,可“推動”或“排放”流動產(chǎn)品。控制刮板將泵腔分為吸入腔室和排出腔室,保證進出口的壓差。同時,控制刮板也發(fā)揮著另一項重要作用,即通過產(chǎn)品對泵軸承進行強制潤滑。
3、超低剪切輸送 即使含有大量固體物質(zhì)和易碎產(chǎn)品,仍可安全無破壞性輸送
4、高粘度性能達到流動能力的極限,可達4,000,000cps
5、無脈沖,平穩(wěn)輸送 精確調(diào)節(jié)流動容積,無干擾震動,裝料機可均勻供應穩(wěn)定產(chǎn)品量
二、正弦泵功能特性:
1、不使用轉(zhuǎn)子、行星齒輪、活塞等裝置,而是采用了特殊制造的葉片,葉片形狀如兩條正弦波曲線。同時與一個活動刮板和一個固定襯套共同動作。構(gòu)成一種特殊形式的容積泵。這樣可實現(xiàn)流體的超低剪切。無脈沖輸送。即使在10bar的背壓條件下(輸送水),壓力計上亦不顯示任何移動。
2、性能,是高粘度,超低剪切輸送的 選擇
3、正弦回轉(zhuǎn)式容積泵,是容積泵領域中真正意義上的少數(shù)創(chuàng)新之一,它成功地解決了食品衛(wèi)生行業(yè)中漿料輸送的難題。 不銹鋼正弦泵,不銹鋼正弦泵
4、正弦泵通過了通行的3A認證,正弦式轉(zhuǎn)子實現(xiàn)了輕柔平穩(wěn)、無剪切的物料輸送,專設的進口設計使之具有強大的吸入能力。每天有數(shù)千臺正弦泵成功運行在食品、化妝品、醫(yī)藥、化工等各個領域。
三、正弦泵應用特點:
1、大流量輸送:流量可高到400,000l/h
2、吸入能力 :吸入壓力可達0.85bar
3、超低剪切輸送: 即使含有大量固體物質(zhì)和易碎產(chǎn)品,仍可安全無破壞性輸送
4、高粘度性能: 達到流動能力的極限,超過100,000cp
5、無脈沖輸送: 精確調(diào)節(jié)流動容積,無干擾震動,裝料機可均勻供應穩(wěn)定產(chǎn)品量
6、即時維護 避免停工時間
7、為正弦泵主要部件提供擔保特定應用靈活性
8、通過正弦泵特殊標準件-可選系統(tǒng)實現(xiàn)
密封形式
三重唇型軸封:低壓應用。唇型軸封一般安裝在單獨的軸套上,不磨損驅(qū)動軸。
軸封可添加其他沖洗功能:3A標準的泵采用單極內(nèi)裝式機械密封,保證沖洗、冷卻和CIP清洗消毒。
單端面或雙端面機械密封:磨損正弦泵使用的機械密封符合食品衛(wèi)生標準,保證冷卻和消毒,符合CIP(就地清洗)和SIP(就地消毒)清洗要求。同時所有密封系統(tǒng)都可方便的進行更換。
加熱或冷卻:
許多產(chǎn)品(如制糖業(yè))都需要加熱和冷卻。可提供泵殼夾套選項,可安全簡便地連接到任何熱水供應系統(tǒng)。
底板:配有聯(lián)軸節(jié)防護裝置的底板由不銹鋼制造,有圓形地腳,可調(diào)節(jié)高度。
外罩:適用于極度潮濕條件,外罩對驅(qū)動電機進行額外保護。開闊的通風孔可確保冷卻驅(qū)動系統(tǒng)安全。
特定運用的驅(qū)動方式:
變頻電機+變頻器:可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的自動調(diào)節(jié),即流量的無級調(diào)整。自動化程度高,操作方便、調(diào)速范圍廣。
電機+手動無極調(diào)速:手動調(diào)節(jié),安全可靠,流量無級可調(diào)(調(diào)速在運轉(zhuǎn)過程中進行,不得在停機狀態(tài)下調(diào)速)。
電機+定速減速器:轉(zhuǎn)速恒定,流量不可調(diào)。
可選固定或移動安裝:
固定式:放置于固定位置,與其它設備連接,管線式操作。
移動式:將泵置于移動推車上,沒有固定工作位,可隨時移動。
四、正弦泵選型參數(shù)表:
型號規(guī)格 | 每轉(zhuǎn)排量 (L) | 進出口徑 | 調(diào)速范圍 (r/min) | 對應流量 (L/H) | 電機功率 | ||
″ | mm | Kw | Hp | ||||
SP-1″ | 0.06 | 1 | 25 | 50-1000 | 180-3600 | 1.5 | 2 |
SP-2″ | 0.11 | 2 | 51 | 50-1000 | 330-6600 | 2.2 | 3 |
SP-2.5″ | 0.23 | 2.5 | 63 | 50-600 | 840-11800 | 3 | 4 |
SP-3″ | 0.45 | 3 | 76 | 50-600 | 1350-16200 | 4 | 5 |
SP-3.5″ | 0.75 | 3.5 | 89 | 50-600 | 2250-27000 | 5.5 | 7 |
SP-4″ | 1.05 | 4 | 102 | 50-600 | 3150-37800 | 7.5 | 10 |
SP-6″ | 2.5 | 6 | 152 | 50-600 | 7500-90000 | 15 | 20 |