詳細介紹
鋼筋除銹的方法有很多,比較常用的方法有機器除銹、化學除銹、人工除銹、噴砂除銹等。其中,機器除銹是指適用鋼筋除銹機進行除銹,我們都知道鋼筋除銹機專業(yè)用于鋼筋表面除銹,可去除鋼筋表面氧化皮層、銹跡以及殘留的油污等。那么你知道鋼筋除銹機的操作流程有哪些嗎?下面三超曹經(jīng)理帶領大家研究一番。
首先我們來了解鋼筋除銹機的操作準備:
1、自動生產(chǎn)前準備工作:
(1)安裝漏電保護裝置并可靠接地,接入380V電源 打開電源開關試運行1-2分鐘。
2、鋼筋校正:
兩個除銹裝置單元的鋼絲調整部分必須緊貼 校正鋼筋。
(1)預選校正鋼筋:
首先確定要除銹的線材直徑,預選一條直徑比其他小2-4mm的光圓直線材料作為基準鋼筋(如:除銹鋼筋為25mm,校正鋼筋就用22mm)對進料口、兩個除銹裝置鋼絲調整部分和出料口進行校正。
(2)校正除銹裝置鋼絲調整部分:
將預選好的校正鋼筋一次送入進料口-除銹裝置正反單元-出料口,調整進料口出料口滾輪使校正鋼筋為基準校正。
(3)機器出廠前22mm鋼筋為基準已校正好,通過調整除銹裝置鋼絲調整部分微調螺母可以校正14-32mm的鋼筋,如果要校正12-14mm的鋼筋可以通過調整除銹裝置鋼絲調整部分鎖緊螺母。
*注意:鋼筋校正好后,必須將鋼絲調整部分螺絲鎖緊,不許松動。
鋼筋除銹機的操作流程
1、在使用時,將螺紋鋼除銹機放置在結實平整的水平地面上,承料架按材料所需的長度放好固定
2、根據(jù)材料直徑將進出料口的傳輸按調整到軸扎中心,以原料進出自如為宜,對機器各轉動部位加潤滑油
3、將鋼刷輪調到小于原料直徑5-8mm,并使鋼輪對稱
4、把原料整齊堆放在進料口一側,清理出料一側的場地
5、按電機要求連接好電機電源,電機電源應用三芯6平方電纜與電控箱鏈接禁固
6、電機必須按所標箭頭旋轉,與進料口同步,開機后進料,進入正常生產(chǎn)
鋼筋除銹機的操作注意事項
1、原料支架高度必須與進出口*
2、原料必須校直
3、必須將進出料傳動調整到小于原料直徑,以開機原料不旋轉和振動為宜
4、電源必須和電機要求匹配,并接地
5、每工作5小時,需對傳動軸承進行檢查加油。