產(chǎn)品概述： NL型泥漿泵主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。NL型泥漿泵廣泛應(yīng)用于農(nóng)田灌溉，礦山，煉油，造紙，流沙，泥塘，污塘，印染，釀酒，食品，化肥，焦化選廠等各行各業(yè) NL型泥漿泵使用范圍： 1、泥漿泵若和高壓水泵，水槍配合，組成水力機械化土方工程機組，可用作土地平整、河道、池塘、防空、地下等工程的挖土與輸方?！?/span> 2、泥漿泵在農(nóng)村主要用作河泥、糞便、河水、漿飼料，吸送澆灌，代替肩挑人擔(dān)，并作排澇，抗旱之用，亦可進行車濱頭，上河泥，積肥生產(chǎn)，也可作農(nóng)村簡易流動消防水泵，也可作養(yǎng)魚帶水清塘，魚池增氧等。
3、泥漿泵可用于市政、化工、印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食品等行業(yè)抽吸濃稠液，污濁液，糊狀體，流沙及城市河道的流動污泥等可用作煤礦排除含有泥塊小礫石的流體。 4、NL型泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機尾部看是順時針方向工作?？倷C長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
NL型泥漿泵型號意義：  NL型泥漿泵技術(shù)參數(shù)： | 型號 | 轉(zhuǎn)速
n
r/min | 流量
Q
m3/h | 揚程
H
m | 效率
n
% | 電機功率
KW | 立式泵全長
mm | 機泵重量
kg | | NL50-8
NL50A-8 | 1450 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 | 1310 | 63 | | NL50-12
NL50A-12 | 1450 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1310 | 80 | | NL76-9
NL76A-9 | 1450 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1350 | 90 | | NL65-16
NL65A-16 | 1450 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1430 | 152 | | NL80-12
NL80A-12 | 1450 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1430 | 145 | | NL100-16
NL100A-16 | 1450 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1510 | 270 | | NL150-12
NL150A-12 | 1450 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1690 | 350 | | NL150-16
NL150A-16 | 1450 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1690 | 370 | NL型泥漿泵故障排除 | 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 | | 不 啟 動 與 運 轉(zhuǎn) | 1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 | 1、查看熔斷保險絲和接線，并更換之。 2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 | | 超 負(fù) 荷 | 1、泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動困難，異物卡住。 2、同心度變動，軸承損壞，軸變形。 3、旋向相反。 4、揚程過低，流量過大。 | 1、重新裝配，取出異物。 2、修正零件，調(diào)換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量避免長時間使用。 | | 流 里 不 足 | 1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過高，輸送過遠(yuǎn)。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 、 9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。 | 1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道，取出阻檔物。 3、提高電機轉(zhuǎn)速。 4、調(diào)換葉輪。 5、減少揚程，縮短輸送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。 | | 噪 聲 與 震 動 | 1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機不同心，軸彎曲。 4、螺帽有松動。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。 | 1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。 2. 調(diào)換軸承或加油。 3. 調(diào)同心，校正軸。 4. 擰緊螺帽。 5. 排除雜物。 6. 控制進泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。 7. 深埋蝸殼。 8. 降低液體溫度。 | 若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的排污泵系列，請按型號直接向銷售部訂購。當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。
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