滾筒輸送線

結(jié)構(gòu)形式多樣，滾筒輸送機(jī)按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無(wú)動(dòng)力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎輸送滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì)，以滿足各類客戶的各種要求。

滾筒線之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。
可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送

滾筒輸送線主要由輥?zhàn)印C(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部份等組成，輥筒，滾筒輸送機(jī)是依靠轉(zhuǎn)動(dòng)著的輥?zhàn)雍臀锲烽g的摩擦使物品向前移動(dòng).按其驅(qū)動(dòng)形式可分為無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)、動(dòng)力滾筒輸送機(jī).在動(dòng)力滾筒輸送機(jī)中，驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)拥姆椒ㄒ话悴辉诓捎脝为?dú)驅(qū)動(dòng)的方式，而是多采用成組驅(qū)動(dòng)，常用電機(jī)與減速器組合，再通過鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)有D(zhuǎn)

滾筒輸送機(jī)是普通輸送設(shè)備發(fā)展而來(lái)，經(jīng)過市場(chǎng)各類行業(yè)的不同需求進(jìn)行改進(jìn)的機(jī)械。滾筒輸送機(jī)由過去簡(jiǎn)易的輸送設(shè)備發(fā)展成現(xiàn)在可以由輸送物料的原料至成品的輸送過程當(dāng)中，完成不同的分揀動(dòng)作及不同工藝的執(zhí)行，進(jìn)行多種控制方法。達(dá)到輸送物料的終成品形狀，在其輸送的過程當(dāng)中，可以進(jìn)行平行、傾斜及垂直線體式輸送。 滾筒輸送機(jī)在進(jìn)行輸送物料時(shí)主要是由皮帶作為輸送物料介質(zhì)來(lái)進(jìn)行輸送各類產(chǎn)品，在輸送過程當(dāng)中完成不同工藝的需求。由于輸送設(shè)備在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用必然會(huì)造成各種輸送配件的磨損和損壞，如皮帶滑動(dòng)與滑輪之間容易發(fā)生滑動(dòng)，主要有著三個(gè)原因：一是包角太小或是皮帶的預(yù)拉力太小；二是皮帶與滑輪之間的摩擦系數(shù)的可能太小；三是解決滑動(dòng)問題的有效方法是通過使用滑輪防護(hù)套來(lái)進(jìn)行增大摩擦系統(tǒng)，借助于正角的設(shè)計(jì)，滑輪防護(hù)套同進(jìn)還會(huì)阻止輸送物料。 為了保證滾筒輸送機(jī)的穩(wěn)定輸送，我們?cè)谳斔鸵恍┍容^干燥的物料時(shí)，需要注意由于其物料的性質(zhì)可能枯附皮帶上，干性物料可能堵塞于皮帶上的磨損腔內(nèi)，當(dāng)滾筒輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，物料會(huì)下落，在滾筒輸送線下或是面堆積，也會(huì)造成滾筒輸送機(jī)的下側(cè)及托輥損傷。當(dāng)我們進(jìn)行使用滾筒輸送機(jī)配件雙滾筒驅(qū)動(dòng)時(shí)，物料堆積可能是*的問題。當(dāng)皮帶輸送換雙向雙滾筒時(shí)，物料堆積在滾筒體的中心，使得皮帶彎曲變形，拼接處常常是首先損毀的部分。解決這一個(gè)問題的傳統(tǒng)方法是借助于人工維修并且安裝木制刮板。然而，如果輸送物料發(fā)生粘附，一個(gè)可行的解決辦法是使用兩套刮板系統(tǒng)，一個(gè)是頂清理刮板，一個(gè)是T型清理刮板。.