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微射流均質(zhì)機(jī)在微膠囊技術(shù)中的應(yīng)用

閱讀:1754          發(fā)布時(shí)間:2024-1-10

微射流均質(zhì)機(jī)在微膠囊技術(shù)中的應(yīng)用

微膠囊技術(shù)

一種借助高分子聚合技術(shù),用成膜材料把固體或液體材料包覆形成微小粒子的技術(shù),得到的微小粒子叫微膠囊,一般粒子直徑的大小在2~1000 微米。

  • 具有改變物質(zhì)外觀、性質(zhì)以及延長和控制膜內(nèi)物質(zhì)的釋放,使被包裹的物質(zhì)有更強(qiáng)的環(huán)境穩(wěn)定性
  • 具有尺寸小、比表面積大、成品穩(wěn)定性好并且生物相容性好等一系列優(yōu)點(diǎn)。
  • 廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥和化肥等領(lǐng)域

微膠囊的組成

通常由壁材和芯材組成

  • 被包裹在微膠囊內(nèi)的物質(zhì)稱為芯材,其物理狀態(tài)可以是固態(tài)、液態(tài)甚至氣態(tài);
  • 包覆在外層的成膜材料稱為壁材,可以是天然或合成的高分子化合物,也可以是小分子無機(jī)化合物
  • 一般來說,油溶性的芯材需要水溶性的壁材,水溶性的芯材需要選擇油溶性的壁材

微膠囊具有改變物質(zhì)外觀及性質(zhì),以及延長和控制膜內(nèi)物質(zhì)的釋放,提高儲(chǔ)存穩(wěn)定性,將不可混溶成分隔離等作用。

微膠囊常見的結(jié)構(gòu)
微膠囊常見的結(jié)構(gòu)

微膠囊的制備方法

根據(jù)其材料性質(zhì)、囊壁形成的機(jī)制和成囊條件可分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法等微膠囊化方式

微膠囊常見壁材及優(yōu)缺點(diǎn)
微膠囊常見壁材及優(yōu)缺點(diǎn)

物理法

  • 噴霧干燥法將芯材分散在壁材的乳液中,然后再利用噴霧裝置將乳液噴到干燥高溫介質(zhì)中,使溶劑快速蒸發(fā)而壁材析出,形成微膠囊
  • 空氣懸浮法空氣懸浮噴涂法的原理是利用流化床的強(qiáng)烈氣流將芯材微粒懸浮在空氣中,再利用噴嘴將已調(diào)成適當(dāng)黏度的壁材溶液噴涂在芯材微粒表面,最后通過提高強(qiáng)氣流的溫度使壁材中的溶劑揮發(fā)
  • 擠壓法擠壓法通常是指孔膜擠壓法,也就是在低溫條件下,通過孔膜將芯材和壁材形成的乳液擠壓出來,當(dāng)壁材一旦與脫水劑接觸就會(huì)是其脫水并硬化成微膠囊
  • 分子包埋法分子包埋法多應(yīng)用在食品行業(yè),能夠?qū)τ椭⑸?、香精及維生素等物質(zhì)進(jìn)行微膠囊化,其原理是利用空心且疏水的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的 β-環(huán)糊精載體來包埋疏水性芯材的方法,該技術(shù)制成的微膠囊產(chǎn)品不易吸收水分而聚集,同時(shí)制備不需要特殊設(shè)備即可完成,但對(duì)被包裹的芯材要求較高,需要芯材的液滴大小一致

微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用

微射流均質(zhì)機(jī)依靠其特色的腔體結(jié)構(gòu),采用能提供穩(wěn)定的高壓動(dòng)力段進(jìn)行處理,保證芯材的液滴大小一致,峰形分布較好。有利于微膠囊技術(shù)中的分子包埋法的進(jìn)行。

一體式電缸驅(qū)動(dòng)微射流均質(zhì)機(jī)
一體式電缸驅(qū)動(dòng)微射流均質(zhì)機(jī)

采用微射流均質(zhì)機(jī)處理微膠囊化的香精,處理過程高效,能很大程度的緩解香精的揮發(fā),避免香味閾值的下降。可以看到處理前后明顯的瓶壁上沒有大顆粒,效果明顯。


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