一、THDB型化工混流泵簡述：
THDB型不銹鋼導葉式化工混流泵（蒸發(fā)器強制循環(huán)泵），是本公司引進消化吸收國內(nèi)外*技術，結合本公司多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，進行優(yōu)化設計，開發(fā)的新產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有效率高，能耗低，過流面大，不易堵塞，結構豎固平穩(wěn)，壽命長等優(yōu)點。該產(chǎn)品廣泛適用于工業(yè)熱電站國輸送循環(huán)水，工礦企業(yè)污水處理工程，海水養(yǎng)殖，城市給排水，船塢水位升降，農(nóng)業(yè)排灌，以及其他水利樞紐工程等?？奢斔停鶆虻幕蚝幸欢w粒的化學中性的或者腐蝕性的或者有磨蝕性的或者磨蝕性的，溫度在-20℃+160℃的液體。
二、THDB型化工混流泵安裝使用及維護：
1.泵的安裝：
1.1開箱后檢查泵和電機在運輸過程中是否因裝卸造成損壞,應仔細檢查緊固件是否松動,必須避免有金屬顆粒,砂石等雜物進入泵體。
1.2泵的安裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細校正,不得草率,
1.3整機安裝好后,在使用之前,應嚴格調(diào)整泵軸和電機軸的同心度。
1.4泵的吸入管路和吐出管路,應另有設備支承,管路的重量不能直接由泵來承受。
2.泵的拆卸順序：
2.1移去聯(lián)軸器護罩,移去電機。
2.2擰去泵體連接的螺栓,將泵體組件從泵體中取出。
2.3松開葉輪螺母,取出葉輪和鍵。
2.4將泵蓋連同軸套,密封組合件及密封端蓋一起從軸上取下。此時應注意勿使軸套與泵蓋等相對滑動,把機械密封端蓋拆開,將機械密封連同軸套一起取出,再把軸套和機械密封拆開。
2.5拆下軸承端蓋,取出泵軸。
2.6拆下泵聯(lián)軸器鍵,
2.7拆離軸承和軸.
3.泵的裝配：
泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反向進行。 但裝配時要注意各密封面墊片是否完好,并注意切勿漏裝墊片和更換不完好的墊片。 裝配時在軸承上涂適量潤滑油
4.泵的使用：
4.1起動
4.1.1檢查電動機轉(zhuǎn)動方向是否正確,嚴禁反轉(zhuǎn)。
4.1.2用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,應感覺轉(zhuǎn)動輕重均勻。開注意辨別泵體內(nèi)有元磨擦聲和異物滾動等雜音,如有則設法排除,并將聯(lián)軸器防護罩安裝好。
4.1.3泵的安裝位置低于液面(灌汪情祝)時,起動前應打開吸入管路的閘閥,使液體充滿泵內(nèi),如泵的安裝位置高于液面(真空情況),起動前要灌泵或抽真空,使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體,排凈泵內(nèi)空氣。
4.1.4關閉進出口(或真空)計及吐出管路伸閥,起動電機( zui hao 先點動,確認泵轉(zhuǎn)動方向正確后才正式運行),打開進出口壓力表,再慢慢打開
吐出管路閘閥到所需要的位置.
4.1.5要經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況,軸承的溫升不應大于35C,極限溫度不應大于75C,
4.2使用：
4.2.1注意定期更換加注新油。一般情況,每運轉(zhuǎn)1500小時后,要全部更換新油一次。
4.2.2在運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)有正常的聲音或其它故障時,應立即停車檢査,待排除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
4.2.3絕不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生汽蝕,給泵造成損壞.
4.2.4泵一般不宜在低于30%設計流量下*運轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn),應在出口處安裝旁通管,排放多余的流量.
4.3停車：
4.3.1慢慢關閉吐出管路閘閥,停止電機。
4.3.2關閉進出口壓力(真空)計,灌注情況還要關閉吸入管路閘閥。密封采用外部冷卻液,關閉冷卻液管路。
4.3.3如環(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內(nèi)的液體, 以防凍裂。
4.3.4長時間停止使用的泵,除將泵內(nèi)的液體放凈外,還要用清水沖洗干凈。 尤其是密封室要認真沖洗干凈。 zui hao 是將泵拆下清洗后重新安裝好。并將泵進出口封閉后妥善保管。
5.使用機械密封注意事項：
使用機械密封具體情況應按照《機械密封安裝使用說明書》中的規(guī)定去處理,下面幾點一般應注意事項:
5.1輸送易結晶的介質(zhì)使用機械密封時,要注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈。
5.2拆卸機械密封應仔細,不許動用手錘、鐵器等敲擊,以免破壞密封端面。
5.3如果有污垢拆不下來時,不要勉強去拆,應設法清除污垢,沖洗干凈后,再進行拆卸,以免損壞密封元件。
5.4安裝機械密封前,應檢査所有密封元件是否有失效損壞的情況,如有則應修復或更換新元件。
-5.5應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面,不允許有任何細微劃傷碰磕等缺陷。 所有零件包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前應洗干凈。 尤其是動靜環(huán)端面,需用清潔柔軟的布或棉紗認真擦干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
5.6適量調(diào)整彈簧的壓縮量,使其不得太緊或太松。 密封太緊端面很快磨損而失效,而且消耗功率大,太松則密封不起作用,泄漏量過大。 所以泵安裝后用手盤動時,應感覺到密封彈簧有了一定的壓縮量,而又能輕快、靈活的轉(zhuǎn)動,沒有咬緊的現(xiàn)象,如感覺太緊或盤不動,則應適當調(diào)松一點。
5.7本系列泵采用雙端面機械密封,用外液沖洗或冷卻機械密封,起動前應先開啟沖洗液或冷地液使密封腔內(nèi)充滿液體。 停車時,先停泵,后關密封沖洗液或冷卻液。
