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大型擠壓制粒機(jī)

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  • 所在地 無錫市

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更新時(shí)間:2019-11-28 16:34:14瀏覽次數(shù):694

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品大小 大型
產(chǎn)品新舊 全新 結(jié)構(gòu)類型 立式
應(yīng)用領(lǐng)域 制藥,化工,食品,其他 制粒方法 干法制粒
自動(dòng)化程度 全自動(dòng)    
大型擠壓制粒機(jī):是采用干法擠壓工藝技術(shù),物料無需加水、干粉直接擠壓粉狀物進(jìn)行壓縮成片,在經(jīng)過破碎、整理、篩分工藝,使片塊狀物料編程復(fù)合適用要求的顆粒狀、不規(guī)則物料都可以一次成型擠壓、物料成型效率高、強(qiáng)度好、光潔度美觀、干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求,本機(jī)價(jià)格實(shí)惠、產(chǎn)量高。

詳細(xì)介紹

大型擠壓制粒機(jī)

設(shè)備工作流程

     各種干粉物料從提升機(jī)輸送到設(shè)備頂部加入料倉,經(jīng)脫氣、螺旋擠壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥中,軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)制送入兩輥之間,軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機(jī)再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要有液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)??商岣咂焚|(zhì)和產(chǎn)量。

 通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料,滿足廣大客戶的需求。

 

擠壓制粒機(jī)特點(diǎn)

 1、結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,操作簡(jiǎn)單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低,適合原料范圍廣,滾壓力可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。

 2、干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。

 3、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,可以不添加任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。

 4、可控環(huán)境污染,減少分體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。

 5、主要傳動(dòng)部件均采用優(yōu)質(zhì)猛鋼材料、不銹鋼材料制作,大大提高了耐磨損、腦腐蝕、耐高溫、耐壓能力,是該機(jī)具有較長(zhǎng)的適用壽命。 

 6、加料和喂料裝置采用變頻無級(jí)調(diào)整控制,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制,勞動(dòng)強(qiáng)度低及可*連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。

7、 顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。

各種干粉物料從設(shè)備頂部加入料倉,經(jīng)脫氣、螺旋擠壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥中,軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)制送入兩輥之間,軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機(jī)再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要有液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)??商岣咂焚|(zhì)和產(chǎn)量。

 

通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料,滿足廣大客戶的需求。

 

技術(shù)參數(shù)

型        號(hào)

GLD-100型

GLD-150型

GLD-200型

產(chǎn)        量

500-1t/h

1.5-2t/h

2-3t/h

成   粒   率

≧85%

≧85%

≧85%

功     率

15kw

18.5kw

22kw

物料水分

2%-5%

造粒溫度

常     溫

顆粒

直徑

3-8(mm)

強(qiáng)度

6-20N(抗壓碎力)

形狀

扁球形、不規(guī)則

本系列造粒機(jī),輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要,有較大范圍的選擇,球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀,其主要參數(shù)見

 

 

成粒率

≥85%

≥85%

≥85%

顆粒形狀

球形

球形

球形

顆粒生產(chǎn)率

1.0-1.2

1.2-1.5

1.5-1.8

2.5-3.5

3.5-4.5

4.5-5.5

物料含水率

2-5%

2-5%

2-5%

顆粒強(qiáng)度(N)

≥10%

≥10%

≥10%

機(jī)型尺寸

1450*800*1450mm

1450*850*1500mm

1630*850*1650mm

 

大型擠壓制粒機(jī) 

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