詳細介紹
主要用途
1. 醫(yī)藥:壓片顆粒,膠囊填充顆粒等;
2. 食品:食品制造用顆粒、調(diào)味顆粒等。
3. 塑料:各種塑料成型顆粒;
4. 化工:催化劑、顏料、洗滌劑等顆粒
特 點
1. 干粉顆粒密度均勻,崩解度好,成料率高。
2. 特殊的送料結(jié)構(gòu),保證有效送料。
3. 軋輥水循環(huán)冷卻,保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。
4. 不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥、工序少、工效高、成本低。
5. 采用*的電動液壓,操作簡單可靠,自動化程度高。
6. 密封操作,滿足藥品衛(wèi)生要求。
7. 特別適用于濕法無法解決的物料造粒。
工作原理及用途
該機利用物料理的結(jié)晶水,直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定可靠,清洗維修方便。
該機可將顆粒壓片劑,作沖劑、灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。
本機設(shè)計新穎:水冷卻系統(tǒng)(可單獨配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置)、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質(zhì),制作精良、采用德國生產(chǎn)工藝、配有自動上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便,符合國內(nèi)GMP各項質(zhì)量認證的要求。
該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、機架、外封和電氣部件組成。
① 升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構(gòu)上升、下降,用限位開關(guān)控制位置,并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿,對粉料進行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能,可以無級調(diào)節(jié)送料速度(變頻調(diào)速)。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉(zhuǎn),帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性,可無級調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)。
④ 整粒部分由變頻調(diào)速電機拖動整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。
主要技術(shù)參數(shù):
型 號 | GLD-100型 | GLD-150型 | GLD-200型 | ||
產(chǎn) 量 | 500-1t/h | 1.5-2t/h | 2-3t/h | ||
成 粒 率 | ≧85% | ≧85% | ≧85% | ||
功 率 | 15kw | 18.5kw | 22kw | ||
物料水分 | 2%-5% | ||||
造粒溫度 | 常 溫 | ||||
顆粒 | 直徑 | 3-8(mm) | |||
強度 | 6-20N(抗壓碎力) | ||||
形狀 | 扁球形、不規(guī)則 |
本系列造粒機,輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要,有較大范圍的選擇,球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀,其主要參數(shù)見
成粒率 | ≥85% | ≥85% | ≥85% |
顆粒形狀 | 球形 | 球形 | 球形 |
顆粒生產(chǎn)率 | 1.0-1.2 | 1.2-1.5 | 1.5-1.8 |
2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 4.5-5.5 | |
物料含水率 | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
顆粒強度(N) | ≥10% | ≥10% | ≥10% |
機型尺寸 | 1450*800*1450mm | 1450*850*1500mm | 1630*850*1650mm |