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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 小型 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 環(huán)境要求 | 非防爆 |
結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 | 冷卻方式 | 冷卻水 |
自動化程度 | 半自動 |
臥式砂磨機廠商規(guī)格,油漆涂料研磨設(shè)備報價的主要特點為設(shè)計先進,密閉式連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好,生產(chǎn)效率高。雙端面機械密封,雙重保護,零泄漏。全新動態(tài)分離結(jié)構(gòu),出料更加暢快。
臥式砂磨機廠商規(guī)格,油漆涂料研磨設(shè)備報價地應(yīng)用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫(yī)藥等行業(yè)。是將要研磨的物料(流體)通過氣動隔膜泵打入帶有夾套的靜止研磨腔體中,特殊的分離裝置,將被分散物與研磨介質(zhì)分離排出,達到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過動態(tài)分離器分離研磨介質(zhì),從出料管流出。另外臥式研磨機的筒體部分備有冷卻或加熱裝置,該機使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì),氧化鋯珠的易清潔,硬度大,更耐磨,研磨效果很好,當(dāng)給料粒度小于450微米時,排料粒度可達1微米以下,但研磨機的內(nèi)筒磨損也相對較大該機可實現(xiàn)大批量連續(xù)式生產(chǎn),大大提高了品質(zhì),又大幅降低了成本。臥式研磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品。
臥式研磨機的主要特點:
該機設(shè)計先進,密閉式連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好,生產(chǎn)效率高。
物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。
雙端面機械密封,雙重保護,零泄漏。全新動態(tài)分離結(jié)構(gòu),出料更加暢快,而且易損件少
配有外筒移動拆裝支架,拆裝、維修十分方便。
送料泵采用齒輪泵或氣動隔膜泵,送料大小調(diào)節(jié)方便,工作性能可靠。
臥式研磨機的特點:
1.臥式研磨機的傳動結(jié)構(gòu)與研磨結(jié)構(gòu)之間裝置機械軸封(進口雙端面機封),并用溶劑型液體循環(huán)潤滑機械軸封,使研磨原料和傳動結(jié)構(gòu)分開,循環(huán)潤滑機械軸封的溶劑在儲存桶內(nèi),并輸送冷卻水循環(huán)冷卻潤滑用溶劑。
2、臥式研磨機的研磨作業(yè)是在全密閉且具有壓力的研磨缸內(nèi)高速運轉(zhuǎn)研磨,所以沒有溶劑揮發(fā)污染空氣的問題,保證了車間衛(wèi)生,確保操作人員的身心健康。物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),更因為沒有溶劑揮發(fā)而節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。
3、研磨缸底部配置滑動軌道,方便更換研磨珠及保養(yǎng)維修時拆卸,只要拆開固定螺絲即可拉開研磨缸使研磨珠流出。
4、臥式研磨機原料輸送的泵浦分齒輪泵浦及氣動雙隔膜泵浦兩種,供使用者依要研磨原料的物理性質(zhì)和特性區(qū)分選擇。
5、該機設(shè)計先進,密閉式濕法研磨方式使介質(zhì)磨細(xì)速度更迅速更均布,產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好,生產(chǎn)效率高。
6、另外臥式研磨機不用專門的安裝基礎(chǔ),可以隨時根據(jù)需要變更安裝位置。
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