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納米無(wú)機(jī)材料多層超高速分散機(jī)

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更新時(shí)間：2019-01-11 16:59:58瀏覽次數(shù)：705次

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太倉(cāng)中新寶智能裝備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

變速方式	變頻變速	產(chǎn)地	進(jìn)口
產(chǎn)品大小	中型	產(chǎn)品新舊	全新
分散機(jī)類型	實(shí)驗(yàn)室分散機(jī),調(diào)速分散機(jī),高速分散機(jī),剪切分散機(jī),乳化分散機(jī),升降分散機(jī),防爆分散機(jī),其他	分散盤型式	平盤鋸齒式,三義槳式,碟式,其它
結(jié)構(gòu)類型	立式	升降形式	液壓
速度范圍	400rpm以下,400-1200rpm,200rpm以上,其他	速度類別	無(wú)級(jí)變速
物料類型	液-液,干粉,膏體,固-液,其他	自動(dòng)化程度	全自動(dòng)

納米無(wú)機(jī)材料多層超高速分散機(jī)管線式高剪切分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程。

詳細(xì)介紹

納米無(wú)機(jī)材料多層超高速分散機(jī),納米無(wú)機(jī)材料濕法研磨分散機(jī)，納米材料分散機(jī)，德國(guó)ZKE納米高剪切高速分散機(jī),分散機(jī)廠家，進(jìn)口分散設(shè)備，江蘇分散機(jī)

納米材料指的是納米結(jié)構(gòu)按一定方式堆積或一定基體中分散形成的宏觀材料。納米結(jié)構(gòu)為至少一維尺寸在1～100nm 區(qū)域的結(jié)構(gòu)，它包括納米粒子、納米纖維、納米薄膜、納米塊狀和納米晶等。納米粒子又稱超微粒子，統(tǒng)指1～ 100nm 的細(xì)微顆粒(結(jié)晶的或非結(jié)晶的)。納米粒子既不同于微觀原子、分子團(tuán)簇，又不同于宏觀體相材料，是一種介于宏觀固體和分子間的亞穩(wěn)中間態(tài)物質(zhì)。當(dāng)粒子尺寸進(jìn)入納米數(shù)量級(jí)(1～100nm)時(shí)，由于納米粒子的表面原子與體相總原子數(shù)之比隨粒徑尺寸的減少而急劇增大，使其顯示出強(qiáng)烈的體積效應(yīng)、量子效應(yīng)、表面效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)。

納米材料分類

包括納米塊狀材料和納米復(fù)合材料。從物質(zhì)的類別來(lái)分，可分為金屬納米材料、無(wú)機(jī)氧化物納米材料、無(wú)機(jī)半導(dǎo)體納米材料和有機(jī)小分子和聚合物納米材料。

無(wú)機(jī)納米材料的分散難點(diǎn)

納米產(chǎn)品在工業(yè)上應(yīng)用是一個(gè)難題，特別是將功能性納米材料粉末分散在中高粘度的介質(zhì)中，如果用普通高剪切分散設(shè)備去分散，需要超長(zhǎng)時(shí)間的分散，而長(zhǎng)時(shí)間的分散會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、結(jié)皮、老化，后分散的均勻度還不能令人滿意。工程技術(shù)人員針對(duì)這種工況，創(chuàng)新設(shè)計(jì)，充分根據(jù)流體特性，將納米材料得到有效的分散。

一般來(lái)說，納米顆粒在溶劑中的分散過程一般包括三個(gè)階段，即納米顆粒表面的潤(rùn) 濕、機(jī)械分散、分散穩(wěn)定。納米顆粒與溶劑之間的潤(rùn)濕過程主要取決于納米顆粒和溶劑本身的性質(zhì)，良好的潤(rùn)濕性是實(shí)現(xiàn)納米粒子在溶劑中穩(wěn)定分散的前提條件。要實(shí)現(xiàn)納米粒子的穩(wěn)定分散，除了要求兩者之間有良好的潤(rùn)濕性之外，機(jī)械分散也是一個(gè)重要因素。機(jī)械分散在納米粒子分散過程中除了將團(tuán)聚體解聚之外，更重要的是它通過納米粒子結(jié) 構(gòu)的變化產(chǎn)生新的界面，促進(jìn)潤(rùn)濕、吸附等表面反應(yīng)的進(jìn)行。

傳統(tǒng)的高速分散機(jī)（轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn)）也即是高速攪拌機(jī)，是將攪拌機(jī)插入罐中對(duì)物料進(jìn)行高速攪拌，由于這只是一個(gè)局部的攪拌，剪切中作用力弱、對(duì)物料的剪切頻率少，因此常會(huì)抱團(tuán)、分層、分散不均，影響產(chǎn)品品質(zhì)及性能，而江蘇中新寶高速納米分散機(jī)?是將物料進(jìn)行一個(gè)全局chong分的混合分散剪切，物料從儲(chǔ)料罐中進(jìn)入到工作腔體進(jìn)行360度高頻次的剪切、分散、撞擊、摩擦，因此物料更細(xì)、分散穩(wěn)定性更好。當(dāng)然還有設(shè)備加工經(jīng)度、物料粘稠度、物料原始粒徑、溫度、是否有添加劑等眾多影響因素。

從設(shè)備角度分析，影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率（越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散腔體的停留時(shí)間，分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

管線式高剪切分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

三級(jí)連續(xù)管線式高剪切分散機(jī)，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。