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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 除塵率 | 1 |
過濾風(fēng)量 | 1m3/h | 過濾面積 | 1 |
進(jìn)出風(fēng)方式 | 下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng),上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng),直流式,其他 | 濾板厚度 | 1(mm) |
濾袋數(shù)量(只) | 20以下,36,48,60,72,84,96,100以上 |
如何降低焦化廠袋式除塵器阻力的解決措施
如何降低焦化廠袋式除塵器阻力的解決措施焦化廠除塵器_焦化廠布袋除塵器_焦化廠除塵器改造
焦化廠機(jī)側(cè)裝煤車爐頭煙除塵,完*滿足現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵、含硫設(shè)備的正常運(yùn)行和排放要求,并且運(yùn)行穩(wěn)定,效率高,維修量小,達(dá)到和滿足國家和各地方大氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
焦化廠機(jī)側(cè)裝煤車爐頭煙除塵器
焦化廠機(jī)側(cè)裝煤車爐頭煙除塵器
隨著袋式除塵技術(shù)的不斷發(fā)展與完善,袋式除塵器已成為各工業(yè)除塵的設(shè)備。但是目前袋式除塵器使用中普遍存在一個(gè)問題,就是除塵器的運(yùn)行阻力過高。所以如何降低除塵器阻力已成為環(huán)保人士需攻克的問題。我
們總結(jié)了以下降低除塵器阻力的一些措施:
a、制定合理的過濾風(fēng)速:袋式除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾風(fēng)速,除塵器結(jié)構(gòu)、除塵布袋、粉塵層的阻力都會(huì)隨過濾風(fēng)速的提高而增加。一臺(tái)脈沖袋式除塵器無論用什么濾料,其凈過濾風(fēng)速都不應(yīng)該超過
1m/min,對(duì)微細(xì)粉塵層,由于粉塵粒子相互間細(xì)密的搭接,則需要更低的過濾風(fēng)速,否則將會(huì)大大增加除塵器的運(yùn)行阻力。但是,很多除塵設(shè)備廠家在選型時(shí)為了產(chǎn)品能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更有競(jìng)爭(zhēng)力而不顧其他的提高過
濾風(fēng)速,以達(dá)到降低設(shè)備成本的目的,這種除塵器的設(shè)備阻力會(huì)高于正常值。但是,盲目地降低過濾風(fēng)速,并不能*保證提高除塵效率,能夠降低過濾阻力,還可能造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失;只有在充分了解粉塵性
質(zhì)及系統(tǒng)特性的基礎(chǔ)上,優(yōu)化除塵器本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),正確進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析,才能合理地確定過濾風(fēng)速。
b、控制氣流上升速度:氣流上升速度是指煙氣在除塵布袋空間內(nèi)的流動(dòng)速度,氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)性能優(yōu)劣的重要參數(shù),對(duì)低壓型脈沖袋式除塵器的性能影響比較大。在相同的處理風(fēng)量條件下,氣流上升
速度取得大,說明在有效的袋室空間內(nèi)除塵布袋與布袋之間的間距更小,除塵布袋布置更緊湊,除塵器的外形尺寸更小,但氣流上升速度過大,除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)相應(yīng)增大。通常情況下,氣流上升速度控制在
1m/s左右更能發(fā)揮除塵器的使用性能。
c、控制局部氣流速度:低壓型袋式除塵器的局部氣流速度包括進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)速、進(jìn)風(fēng)支閥風(fēng)速、提升閥口風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、花板孔風(fēng)速等,這些風(fēng)速對(duì)除塵器的阻力都會(huì)產(chǎn)生的影響。在除塵器設(shè)計(jì)過程中,我們需要
盡量加大進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸,以降低氣流的通過速度,從而降低除塵器的運(yùn)行阻力。凈氣室的風(fēng)速需要通過抬高凈氣室的高度來實(shí)現(xiàn),但抬高凈氣室的高度就意味著設(shè)備成本的增加,所以風(fēng)速
的選取要有一個(gè)合理的范圍,正常情況下凈氣室的風(fēng)速控制在3m/s~5m/s?;ò蹇椎娘L(fēng)速與濾袋長(zhǎng)徑比成正比,相同直徑的濾袋長(zhǎng)度越長(zhǎng),花板孔風(fēng)速就越高。除塵布袋的長(zhǎng)徑比必須小于60,否則不僅增加除塵器的
運(yùn)行阻力,還會(huì)影響除塵布袋的清灰效果。
d、均勻分布?xì)怏w流量:袋式除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)即使理論過濾風(fēng)速和其他風(fēng)速取得都很合理,但如果氣流均布措施不到位,每個(gè)袋室的實(shí)際處理風(fēng)量就會(huì)有高有低;即便在一個(gè)袋室內(nèi),如果氣流均布措施不到位,每條布
袋的實(shí)際過濾風(fēng)速也會(huì)不同。所以,在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板,需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支閥的開度以平衡各個(gè)袋室的風(fēng)量,在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來分布單個(gè)袋室的風(fēng)量。
e、科學(xué)提高清灰效果:除塵布袋表面粉塵層對(duì)除塵器的運(yùn)行阻力有很大影響,因而清灰效果尤其重要。影響低壓型袋式除塵器清灰效果的因素有很多,如噴吹壓力、清灰周期、布袋長(zhǎng)度、除塵布袋與布袋的間距等。
沒有足夠的噴吹壓力和能量,就不能*清除除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大,否則除塵布袋的使用壽命就會(huì)大大縮短。噴吹壓力需要控制在一個(gè)合理的范圍,需要根據(jù)粉塵的黏稠性程度靈活調(diào)整,
噴吹壓力應(yīng)控制在0.2MPa~0.4MPa之間。從降低除塵器運(yùn)行阻力角度講,除塵布袋表面始終處于清潔狀態(tài)時(shí)的阻力小,這就需要頻繁對(duì)除塵布袋進(jìn)行噴吹清灰,但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價(jià)的。所以在實(shí)際
操作過程中,我們需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調(diào)整清灰周期
如何降低焦化廠袋式除塵器阻力的解決措施
焦化廠機(jī)側(cè)裝煤車爐頭煙除塵,完*滿足現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵、含硫設(shè)備的正常運(yùn)行和排放要求,并且運(yùn)行穩(wěn)定,效率高,維修量小,達(dá)到和滿足國家和各地方大氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
焦化廠機(jī)側(cè)裝煤車爐頭煙除塵器
脈沖布袋除塵器自動(dòng)控制設(shè)計(jì):布袋除塵廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、紡織、石化等行業(yè),布袋除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)可以應(yīng)用在布袋除塵的所有行業(yè)中,對(duì)布袋除塵過程中的過濾系統(tǒng)和清灰系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。針對(duì)
不同行業(yè),我們可以根據(jù)控制對(duì)象,設(shè)計(jì)控制方案,實(shí)現(xiàn)控制效果。根據(jù)具體布袋除塵方法及布袋除塵檢測(cè)點(diǎn)及控制點(diǎn)的要求采用國內(nèi)外PLC控制和DCS控制。高性能、高性價(jià)比的控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,清灰效
果較好,煙塵排放達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。脈沖袋式除塵器的工作特點(diǎn):脈沖袋式除塵器處在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端,除塵器采用多室結(jié)構(gòu),且具有相互分隔的袋室。當(dāng)某一袋式進(jìn)行清灰時(shí),控制離線閥門的啟閉,使濾袋清灰,粉塵
落入灰斗,通過輸灰和排灰裝置把粉塵運(yùn)走,凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過,通過排風(fēng)管排入大氣。除塵器控制內(nèi)容:除塵器控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設(shè)備進(jìn)行單動(dòng)和聯(lián)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制。設(shè)單動(dòng)的
目的是為設(shè)備單體高度時(shí),在除塵器現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作。在聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除塵器清灰系統(tǒng)采用定時(shí)或差壓控制,并與刮板機(jī)連鎖,只有在刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),方可清灰,清灰的周期,清灰的時(shí)間,能根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。
順序啟動(dòng):從除塵器電氣室或控制室發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)指令,斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),幾分鐘后集合刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),幾分種后切除刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)開始工作。斗式提升機(jī)要與儲(chǔ)灰倉滿料位控制器連鎖。
只有在正常料位時(shí),斗式提升機(jī)才能啟動(dòng)。順序停止:從除塵器電氣室或控制室發(fā)出停止指令,切出刮板輸送機(jī),清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)停止運(yùn)行,幾分鐘后刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),再幾分鐘后斗式提升機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。事
故停止:儲(chǔ)灰倉料位到滿料位,壓縮空氣壓力達(dá)到下限和輸灰設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障,若幾分鐘后不消失,機(jī)械設(shè)備按正常停機(jī)程序停止輸灰設(shè)備,并向除塵器電氣室及控制室發(fā)出故障信號(hào)
焦化廠機(jī)側(cè)裝煤車爐頭煙除塵器
HMC系列脈沖單機(jī)除塵器是我公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋式除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全
可靠的優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化。HMC系列脈沖單機(jī)除塵器共有六個(gè)規(guī)格,每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。其結(jié)
構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu),檢修門用耐溫橡膠條密封,保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。除塵器的工作原理如下:含塵氣體由灰斗(或下部敞開式
法蘭)進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器(或
微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開始工作,逐個(gè)開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,在反向氣流的作用下,濾袋突然膨脹,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉),粉塵由卸灰閥排出。
全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,除塵器恢復(fù)正常工作。
本公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作,主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機(jī)除塵器、單機(jī)脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設(shè)備安裝、廢氣除味凈化器六大類,同時(shí)我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥,脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件,高科技工程人員和精良的制作裝團(tuán)隊(duì)精誠合作,得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評(píng),歡迎到廠參觀
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主營產(chǎn)品:鍋爐除塵器,中頻電爐除塵器,電捕焦油器,等離子廢氣凈化器,油煙凈化器,過濾器,噴淋塔,鑄造專用除塵器,木工專用除塵器,礦山專用除塵器,化工專用除塵器,炭黑專用除塵器,冶金專用除塵器,水泥廠除塵設(shè)備,煤粉專用除塵器,鋼鐵行業(yè)除塵器,化肥復(fù)合肥除塵器,布袋除塵器,旋風(fēng)除塵器,濾筒除塵器,濕電除塵器,打磨除塵器,焊煙除塵器,單機(jī)除塵器,除塵器布袋,除塵器骨架,電磁脈沖閥,脈沖控制器,星型卸料器,輸送機(jī)設(shè)備,除塵器配件,廢氣凈化器,酸洗塔設(shè)備
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