熱回流提取濃縮機(jī)組是適用于動(dòng)植物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料的提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收等功能。熱回流提取濃縮機(jī)組有以下幾個(gè)特點(diǎn)，一是投料量大，二是工藝適應(yīng)性好，收膏率比較高。不僅如此，熱回流提取濃縮機(jī)組，能耗較低，自動(dòng)化程度較高，操作簡(jiǎn)單維護(hù)方便。

    熱回流提取濃縮機(jī)組一般由提取罐、冷卻器、列管式冷凝器、加熱器、再沸器、真空冷凝器，填料塔，蒸發(fā)器、貯罐、過(guò)濾器，油水分離器。其工作原理如下：

    熱回流提取濃縮機(jī)組將中藥的提取、濃縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮，提取罐內(nèi)的溫度會(huì)被控制在60~80℃，濃縮溫度控制在50~70℃，大保持了中藥材有效成分不被蒸發(fā)流失。提取濃縮產(chǎn)生的蒸汽會(huì)經(jīng)過(guò)冷凝回收后，作為新溶劑又加到藥材里，并且新溶劑至上而下通過(guò)藥材層，重新起到了滲漉的作用。在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成分提取率越高。

 

熱回流提取技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

提取較高

針對(duì)成分明確的藥材，采用適宜的提取溶劑，可保持了較高的有效成分含量，在提高產(chǎn)品(Product)質(zhì)量的同時(shí)，也方便了后續(xù)的精制工作。

降低成本

溶劑只需一次加入，可節(jié)省溶劑一半以上，特別是溶劑為乙醇（酒精)時(shí)，由于乙醇的沸點(diǎn)（低，回流量(單位:立方米每秒)大，罐內(nèi)更易形成濃度梯度利用提取，還可以對(duì)乙醇有效回收，比傳統(tǒng)方法節(jié)省更為明顯。由于是提取濃縮一步完成，操作人員可減少一半，溶劑量、用汽量也大大減少，生產(chǎn)成本可降低大約40% 左右。

提取*

由于提取罐處于真空狀態(tài)，加之熱回流的新溶劑不斷回流補(bǔ)充，加快了飲片中有效成分的溶出，提取較為*。

周期縮短

使用傳統(tǒng)方法由于多次添加溶劑、多次提取和過(guò)濾，周期較長(zhǎng)，且大部分飲片提取后在排液時(shí)發(fā)生藥渣阻塞現(xiàn)象，增加了排液時(shí)間，嚴(yán)重時(shí)僅提取時(shí)間就可達(dá)24 小時(shí)以上。而熱回流提取由于是提取和濃縮合二為一，二道工序變?yōu)橐坏拦ば?，可一次性直接得到浸膏，操作更便捷。正常情況下，從提取到濃縮一般10 小時(shí)之內(nèi)即可結(jié)束，大大提高了生產(chǎn)效率。

工藝穩(wěn)定

采用熱回流提取技術(shù)，基本可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制的自動(dòng)化生產(chǎn)，工藝*，自動(dòng)化程度高，減少了許多人為因素的干擾，可以確保每一批次提取物的重現(xiàn)性和均一性，從根本上保證藥品質(zhì)量的均一、穩(wěn)定和可控。