75T硫化鍋爐除塵器床首陽新技術設計，鍋爐布袋除塵器采用離線清灰低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室并通過設備于灰斗中的煙氣導流裝置;由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內氣流分布均勻;含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體,經過離線閥由排風管排出。
75T硫化鍋爐除塵器床首陽新技術設計，首陽新技術設計具有以下結構特點:
1、灰斗導流裝置:解決了進風不均勻的現(xiàn)象,保證了濾袋的使用壽命。
2、耐高溫濾料運用技術:解決了鍋爐煙氣溫度高,普通 濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題。
3電磁脈沖閥運用技術:低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用,使布袋除塵器的清灰方式得到了*的改變。
4、采納了大風星、低風速的設計理念。除塵器實際過濾風速選用0.86m/min。在設備出廠前,對噴吹系統(tǒng)等主要部件,進行組裝,以保證質量。
5、除塵器花板采用沖壓方法加工花板孔,保證了花板及花板孔的形位公差要求。6、濾袋上端采用了彈簧漲圈形式,密封性能好、換袋快捷。
7、袋籠采用冷拔鋼絲,表面做有機硅噴涂處理,避免了除塵器工作- -段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結,保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
8、除塵器采用便掀式頂蓋,排水設施、檢修扶梯平臺各項設施的設計采用人性化理念,保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
9、除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制,可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設備;脈沖清灰自動控制采用差壓及定時兩種控制方式;除塵器安裝了差壓變送器、料位計、溫度儀、檢漏裝置、壓縮空氣油水分離器及調壓器等儀器儀表,除塵器運行狀況可在主控柜模擬屏上顯示并發(fā)出聲光報警信號。
10、檢測、監(jiān)控技術的應用:針對除塵器使用特點,設置了煙氣溫度檢測、除塵器運行壓力檢測、料位檢測等監(jiān)控設備。
11、由于大噸位鍋爐點燃過程及工作時不定時噴灑燃油,將產生大星的含油煙氣,此煙氣直接進入除塵器,容易造成濾袋布粉層板結,使系統(tǒng)阻力增高,影響正常運行。因而,除塵器增設了旁路管道,使噴油瞬間含油煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋,從而有效地保護了濾袋。旁路管道的設置方式是利用除塵器及其煙道，直接在除塵器進風口處設 置旁路管道。
鍋爐布袋除塵器新技術的應用：1．旁路系統(tǒng)：解決了鍋爐點爐時噴油助燃及鍋爐故障時對濾袋的保護問題。2．耐高溫濾料運用技術：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題。3．離線清灰、離線檢修技術的運用：解決了布袋除塵器清灰時二次揚塵問題，實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。4．電磁脈沖閥運用技術：低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，使布袋除塵器的清灰方式得到*的改變。5．檢測、監(jiān)控技術的運用：針對除塵器使用特點，設置了煙氣溫度檢測、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測、上位工控系統(tǒng)等*的檢測、監(jiān)控設備。6．PLC可編程控制器的應用，保證了除塵器作為電廠主要運行設備的操控自動化。
首陽環(huán)保期待您的致電詢價訂購。我公司本著*.一，價.格合理，信守合同，技術咨詢，代ban托運的原則，竭誠為廣大用戶服務，本公司還專.業(yè)生產電除塵配件，芒刺線、陰極板、陽極板、振打錘、塵中軸承、頂部人孔門、瓷絕緣子，脈沖布袋除塵器、倉頂除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器及布袋骨架、脈沖電磁閥、脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文士管、螺旋輸送機、卸料器、插板閥等各種除塵器配件，集同類產品凈化于一身，使用戶跑百家不如走一家，不僅可以買到產品又能得.到技術和信任。質優(yōu)價廉，保證讓用戶省下幾倍的錢，買到我們的優(yōu).質產品，本公司產品質量保證，供貨及時。“用戶滿意，我的追求”是我公司的售后服務宗旨。
