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工業(yè)蓄熱式RCO催化燃燒廢氣處理環(huán)評設(shè)備

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產(chǎn)品型號(hào)RCO-5000

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所在地滄州市

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更新時(shí)間：2019-04-10 10:21:28瀏覽次數(shù)：2447次

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滄州市佳駿環(huán)保設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：河北滄州市

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新

工業(yè)蓄熱式RCO催化燃燒廢氣處理環(huán)評設(shè)備
有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)

詳細(xì)介紹

工業(yè)蓄熱式RCO催化燃燒廢氣處理環(huán)評設(shè)備

催化燃燒設(shè)備簡介：
1、催化燃燒設(shè)備就是可燃性有機(jī)化合物在催化劑的作用下，在一定的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應(yīng)廢氣治理設(shè)備?？扇嘉镌诖呋瘎┳饔孟氯紵c直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較*。
2、催化燃燒設(shè)備組成單元：
① 廢氣預(yù)處理裝置：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
② 預(yù)熱裝置：包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒。
③ 催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。
④催化燃燒設(shè)備四大系統(tǒng)配置：在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，安全問題十分重要。必須控制有機(jī)物與空氣的混合比使之在爆炸下限。設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及*自控系統(tǒng)。

我廠采用的是蜂窩活性炭在元素組成方面，80%-90%以上由碳組成，這也是蜂窩活性炭為疏水性吸附劑的原因。蜂窩活性炭中除了碳元素外，還包含有兩類摻和物：一類是化學(xué)結(jié)合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未*炭化而殘留在炭中，或者在活化過程中，外來的非碳元素與蜂窩活性炭表面化學(xué)結(jié)合，如用水蒸氣活化時(shí)，蜂窩活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化;另一類摻和物是灰分，它是蜂窩活性炭的無機(jī)部分，幾種蜂窩活性炭的元素組成。

蜂窩活性炭一般用作過濾和脫色，作還原劑和吸收氣體?；钚蕴靠梢詢艋諝?，祛除有害物質(zhì)等。正是由于蜂窩活性炭的這一系列優(yōu)點(diǎn)，很多工廠也開始使用蜂窩活性炭來提高環(huán)境的空氣質(zhì)量；

工業(yè)蓄熱式RCO催化燃燒廢氣處理環(huán)評設(shè)備

技術(shù)特點(diǎn) ：

1、系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)*，布局合理、被廣大用戶和專家總結(jié)出以下特點(diǎn)：

2、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

3、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

4、安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及*自控系統(tǒng)。

5、阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

6、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

7、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

8、使用壽命長：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。

9、可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物

1）可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。

2）適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

3）可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。 VOCs 催化燃燒特點(diǎn)
1）起燃溫度低，反應(yīng)速率快，節(jié)省能源。催化燃燒過程中，催化劑起到降低VOCs 分子與氧分子反應(yīng)的活化能，改變反應(yīng)途徑的作用。相比熱力燃燒，催化燃燒具有起燃溫度低，反應(yīng)速率快的*性。催化燃燒與熱力燃燒性能比較見。催化燃燒起燃溫度低，節(jié)省了輔助能源的消耗，在某種情況下，甚至無需外界供熱。
2）處理效率高，二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCs 廢氣的凈化率通常在95%以上，終產(chǎn)物主要為CO2 和H2O。由于催化燃燒溫度低，大量減少NOx的生成[3-5]。輔助燃料消耗排放的CO2 量在總CO2 排放量中占很大比例，輔助能源消耗量減少，顯然減少了溫室氣體CO2 排放量。
3）適用范圍廣。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體，適合處理的VOCs 濃度范圍廣。對于低濃度、大流量、多組分而無回收價(jià)值的VOCs 廢氣，采用催化燃燒法處理是非常經(jīng)濟(jì)合理的。

關(guān)鍵詞：催化劑反應(yīng)器活性炭