德召尼克（常州）焊接科技有限公司是一家在江蘇常州注冊的企業(yè)，以超聲波焊接，振動摩擦焊接，激光塑料焊接應(yīng)用為核心，非標自動化設(shè)備研發(fā)設(shè)計為依托的高科技企業(yè)。目前公司主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉足：電聲行業(yè)，汽車行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)，凈水行業(yè)等不同領(lǐng)域。
公司秉承以科技為先導(dǎo)、以品質(zhì)和效益為中心、以技術(shù)創(chuàng)新為推動力，致力于為客戶提供*的超聲波，振動摩擦，激光等焊接領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)與研究，主要涉及產(chǎn)品包括：超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接、振動摩擦焊接，激光塑料焊接系統(tǒng)、以及相應(yīng)焊頭、模具的設(shè)計和制造，非標自動化系統(tǒng)設(shè)備集成。
公司實力雄厚，由河海大學(xué)博士、碩士以及行業(yè)專家組成，已與國內(nèi)多家超聲波，振動摩擦，激光焊接技術(shù)的研究機構(gòu)，以及美國、德國、瑞士等國家和地區(qū)的相關(guān)研究機構(gòu)和企業(yè)建立了合作和代理關(guān)系，聘請了相關(guān)行業(yè)專家擔(dān)任公司的研究顧問。
設(shè)備簡介：
超音波金屬點焊機能夠同時焊接鋁、銅、銀、鉻鎳等可導(dǎo)電金屬的細薄材料實施點狀、條形焊接，可廣泛應(yīng)用與汽車電器、電子電機、電器引線終端、線束、端片、極片耳等的點狀、條狀、線狀之間焊接相連。超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的。
德召尼克（Ger-Sonic）金屬點焊機是新一代金屬焊接機,結(jié)構(gòu)堅固，焊接厚度可達2~4毫米。其穩(wěn)固與精密的設(shè)計適用于各種工作環(huán)境，操作安全穩(wěn)固，自動校對功能，易維護，操作與更換工具上簡單，迅速和安全，結(jié)構(gòu)簡單精密，操作安全性高，創(chuàng)新安裝系統(tǒng)減輕了設(shè)備重量，可與多臺機器通信，可保存100000條技術(shù)數(shù)據(jù)。
設(shè)備優(yōu)點：
超焊部位剖面密實度更好，不易形成空洞
同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多
超焊是*、便捷、環(huán)保節(jié)能的電連接工藝
對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接
焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料
焊接無火花，接近冷焊機
超聲波焊接電阻系數(shù)極低或近乎于零，導(dǎo)電性更好，提高使用耐久性
超聲波焊接點不會產(chǎn)生熱量聚集，導(dǎo)致局部溫度升高，形成金屬工件燒損等質(zhì)量隱患
超聲波焊接內(nèi)部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小，不易產(chǎn)生金屬件的銹蝕氧化等不良狀況，從而造成導(dǎo)電性能、信號傳輸性能的下降
超聲波焊接對于金屬工件，經(jīng)過*使用不會因為焊接點內(nèi)部銅絲銹蝕、氧化引起導(dǎo)電性能下降，造成功能失效
超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化
超音波金屬點焊機工裝：
根據(jù)不同的焊接應(yīng)用，焊頭材料分為鈦合金、合金鋼。鈦合金因為其高強度和低損耗的特性，是制作焊頭的適合材料；鋼制焊頭軔性較高，熱傳導(dǎo)佳，硬度高，耐磨耐用。
