詳細介紹
實驗室小型氣流噴霧干燥機
主要特征:
●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合
●關機保護功能:關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。
●全自動控制:一鍵式開機,設定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,機器自動安全關機。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。
●手動控制:如在實驗過程對工藝參數(shù)進行調整,方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
●二流體噴霧的霧化結構,整機采用不銹鋼材料制造,設計緊湊,無需附屬設備。
●內置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音低,小于60db,符合實驗室噪音標準;
●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術,使全溫區(qū)控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
●設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整。
●為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器。
●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進料量可通過進料蠕動泵調節(jié),樣品量可達50-2000ml。
●進口噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。
●小型噴霧干燥機針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整;
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
技術參數(shù):
1、進風溫度控制:30℃~300℃
2、出風溫度控制:30℃~200℃
3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
4、進料量:50-2000ml/h
5、進料方式:蠕動泵調節(jié)
6、實時PID控溫技術,進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時間:0.8~1.0S
8、整機功率:3.8KW /220V
9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
10、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
13、設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整
14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制
實驗室小型氣流噴霧干燥機
實驗型噴霧干燥機安裝技巧
實驗型噴霧干燥機適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,小型噴霧干燥機適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
上海旌派儀器有限公司設計緊湊,可安置在實驗室或安放在專門設計的不銹鋼機架上,自成一體,無需其他設施即可運行。小型噴霧干燥機采用一鍵式開機,彩色大液晶觸摸屏操作,可采用自動或人工監(jiān)控兩種運行模式,方便操作和實驗過程的監(jiān)控。采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造,使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的下進行。另外,小型噴霧干燥機溫度控制采用實時調控PID恒溫控制技術,控溫準確。采用彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示,采用彩色液晶大屏顯示,可以方便用戶在使用過程觀察實驗噴霧的各階段的噴霧過程,觸摸屏參數(shù)顯示可以方便用戶及時控制實驗數(shù)據(jù),更快更準的掌控啟停。
實驗型噴霧干燥機安裝技巧如下:
1、干燥室的安裝
? 用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里,鎖緊干燥室鎖緊螺母即可(以干燥室可以在卡箍里轉動為準)。
? 2、旋風分離器的安裝
? 將旋風分離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風分離器的出風管上,然后一起插入設備出風管中,調節(jié)干燥室出風口與旋風分離器進風口的位置,使兩個口平直對齊,用卡箍將兩個口連接起來,后鎖緊旋風分離器鎖緊螺母。
? 3、用卡箍將集料瓶和旋風分離器連接起來。
? 4、用卡箍將集料管和干燥室連接起來。
? 5、將噴霧腔安裝到設備上,連接4mm氣管(通針用)和6mm氣管(噴霧用)。
? 6、安裝食品級硅膠管至蠕動泵上,并插入噴霧腔進料口。