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詳細介紹
微波高溫高壓消解儀
CYWB系列高通量智能微波消解儀采用微波非脈沖連續(xù)自動變頻控制，延長了儀器的使用壽命和電磁波的均勻性，腔體采用52L大容積316L不銹鋼腔體材料特制而成，自鎖式緩沖防爆爐門，當(dāng)反應(yīng)異常時，緩沖結(jié)構(gòu)確保操作人員人身安全和爐門結(jié)構(gòu)完整無損，爐門和腔體結(jié)合緊密，微波泄漏符合國家標(biāo)準(zhǔn)。儀器采用溫、壓雙控系統(tǒng)對合成實驗的壓力和溫度進行控制，實時顯示。360°往返連續(xù)旋轉(zhuǎn)，微波均勻，保證各個樣品微波環(huán)境相同，提高實驗結(jié)果的一致性。當(dāng)罐內(nèi)的壓力超過設(shè)定的保護值時，微波會自動停止加熱。安全防爆膜具有雙保險功能，當(dāng)罐內(nèi)的壓力超過防爆膜所能承受的壓力時，防爆膜先行破裂，氣體瀉出，防止罐體受損和對人體的傷害。
微波高溫高壓消解儀
1、微波消解爐的維護
1.爐腔要經(jīng)常保持清潔，清洗時要切斷電源，用軟布檫拭，必要時可用洗滌劑清洗。
2.消解爐的外表面也要保持清潔，在清洗時，防止水從通風(fēng)口滲入，以免損壞內(nèi)部的電路和工作部件。
3.消解爐溶樣完畢要及時用濕布檫拭爐腔，清除爐腔上的酸霧等污染物。
4.如果消解爐長時間不用，應(yīng)拔掉電源插頭，放置在干燥、通風(fēng)、沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中，用專用的儀器罩子罩好防塵。
2、微波消解罐的維護
1.溶樣完畢要及時清洗溶樣杯，由于溶樣杯的材料是聚四氟乙烯，因此可用各種無機酸浸泡清洗，可用軟刷子洗刷樣品殘留物，可用超聲波清洗器清洗。用酸洗滌后，先后用自來水沖洗、純水洗滌、晾干待用。
2.活塞密封碗的清洗可用稀酸浸泡后用水沖洗。
3.消解罐的所有部件在使用前用軟紙、干抹布檫干，使用后應(yīng)及時用水洗滌至無酸味，然后用軟紙、干布檫干待用。
4.如果在使用過程中出現(xiàn)酸霧泄漏，要立刻停機，待壓力下降后將消解罐的所有部件拆下，用水清洗（禁用丙酮、乙醇等有機溶劑）。然后在50℃的干燥箱中干燥后再使用。
5.不要在消解罐內(nèi)直接使用類的硝化纖維；肼；可自燃類混合物如硝酸與茶酚混合物，硝酸與三乙胺混合物，硝酸與丙酮的混合物等；乙炔化合物；乙二醇、丙二醇；烷烴類、酮類化合物等。
當(dāng)前，環(huán)境安全檢測和食品安全檢測中應(yīng)用廣的就是高通量微波消解儀。所謂“高通量"，是指批處理量≥40個，其所用消解罐的罐體結(jié)構(gòu)及客戶做樣情況和對設(shè)備安全性的要求，都與只有十幾個或者幾個消解罐的“超高壓微波消解儀"存在極大差異！
簡單來說，至少有以下幾點：
1、“高通量微波消解罐"批處理量≥40個，至少呈2圈分布，甚至是3圈分布。這就必然存在內(nèi)外圈微波能量差及散熱速率差所導(dǎo)致的罐體溫度差。此時，如果用一個主控罐溫度來代表剩余39個罐的溫度，到底有多大代表性顯然就是個問題。
2、購置“高通量微波消解罐"的客戶，通常待檢樣品量大，對做樣效率有著要求，且樣品可能形形色色，成分組成不可能一致。當(dāng)不同的樣品同批次消解，各反應(yīng)罐罐內(nèi)溫度、壓力變化情況有所不同，顯然無法用一個主控罐的溫度和壓力來代表剩余39個罐的溫度和壓力！
3、同批次≥40個樣品罐同時消解，超溫、超壓所致的安全風(fēng)險較批處理6-16罐的“超高壓罐"模式成倍提高，這時“全罐紅外測溫"和“全罐壓力控制"對于確保安全性就變得尤為重要！
4、好的“高通量微波消解罐"較“超高壓微波消解罐"結(jié)構(gòu)更為簡單，操作更為便捷，使用成本更低，“高通量微波消解罐"對控溫準(zhǔn)確性及操作安全性提出了更高的要求。
毫無疑問，是否采用“全罐控溫"和“全罐控壓"方式，對于確保高通量微波消解儀的安全性和消解效果極為重要。那么，是否所有聲稱采用“全罐控溫"和“全罐控壓"方式的高通量微波消解儀都是一樣的呢？顯然也不是，其中大有。
全罐溫度控制
“全罐溫度控制"(全罐控溫)的技術(shù)原理是：采用紅外溫度傳感器逐個掃描各個消解罐，采集其材料表面溫度通過系數(shù)換算成罐內(nèi)溶液溫度，或者透射罐體材料直接采集罐內(nèi)溶液溫度(中紅外技術(shù))，從而獲取所有消解罐的溫度數(shù)據(jù)，并加以控制。拋開換算系數(shù)是否適用于所有不同類型的樣品，僅就紅外技術(shù)而言，各品牌的紅外技術(shù)亦存在差異(低靈敏度近紅外技術(shù)、高靈敏度近紅外技術(shù)、更高準(zhǔn)確性的中紅外技術(shù))，同時紅外傳感器放置位置及數(shù)量也存有很大差異(側(cè)壁單點紅外非全罐測溫、底部單點紅外非全罐測溫、底部雙紅外全罐測溫)，各品牌設(shè)備的實際性能表現(xiàn)差異大，具體如下：
1、低靈敏度近紅外技術(shù)+側(cè)壁單點紅外非全罐測溫：(如圖1) 這種初的測溫方式成本低，主機及罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單；但并非全罐測溫，僅能檢測外圈罐體的護套外壁溫度；測溫點并非在樣品反應(yīng)區(qū)，測溫準(zhǔn)確性極低，檢測數(shù)據(jù)無法反應(yīng)罐內(nèi)溫度，只能當(dāng)做罐體溫度異常報警使用。
2、高靈敏度近紅外技術(shù)+底部雙紅外全罐測溫：這種方式是較早采用的一種全罐測溫方法，成本較高，而且因為檢測的是罐體底部反應(yīng)區(qū)材料表面溫度，而非罐體內(nèi)部溶液溫度，受罐子材料厚度及使用程度的影響較大。
3、高準(zhǔn)確性中紅外技術(shù)+底部雙紅外全罐測溫：這種目前只在屹堯科技和某進口品牌的型號所采用的全罐測溫方式，正如屹堯踏實做事的風(fēng)格一樣，我們并沒有像老外那樣給它編一個洋氣的名字，而是依然叫它中紅外測溫技術(shù)。這種全新的底部雙中紅外測溫技術(shù)，可透射穿過罐體材料，直接檢測罐體底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)部溶液溫度，只是相應(yīng)的成本也更高。
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