全自動(dòng)定溶定量氮?dú)鉂饪s吹掃儀
1、同時(shí)濃縮單個(gè)或多個(gè)樣品,毋需人工值守:全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀采用多個(gè)光學(xué)傳感器監(jiān)控每個(gè)樣品的濃縮過(guò)程,當(dāng)蒸發(fā)濃縮至預(yù)設(shè)體積時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止相應(yīng)通道的氮?dú)獯祾?,并?bào)警提示。整個(gè)濃縮過(guò)程不需人工看管;
2、7英寸大液晶觸摸屏控制,同時(shí)可以處理1-12支大容量樣品.
3、加熱方式采用水浴或者干式加熱,達(dá)到樣品的安全性與準(zhǔn)確性,升溫速度快,且均勻性好。
4、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設(shè)計(jì):可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失;
5、工作參數(shù)任意設(shè)置、控制和實(shí)時(shí)顯示:主要工作參數(shù):氮吹壓力、溫度和工作時(shí)間,均可按需設(shè)置。
6、12位獨(dú)立節(jié)流氣閥控制,保證了氣路的氣密性,螺旋式氣針(可更換)加快了濃縮速率,大大節(jié)約氮?dú)庥昧?/span>
7、采用液壓式雙重密封門(mén)鏡保護(hù)系統(tǒng),采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng),防止揮發(fā)物的外泄。
8、操作簡(jiǎn)便、安全:靈活的工作參數(shù)設(shè)定、方便的樣品置入/取出過(guò)程,易學(xué)易用;全封閉設(shè)計(jì)以及儀器自帶的強(qiáng)力排風(fēng)系統(tǒng)配置,可有效避免蒸汽和有機(jī)揮發(fā)組份對(duì)儀器及操作人員的影響。
9、防止樣品污染影響:所有氣路及相關(guān)器件均采用環(huán)保材料,避免樣品受到來(lái)自?xún)x器的污染。
10、全自動(dòng)氮吹儀水浴式具有自動(dòng)補(bǔ)水功能,干式款模塊可以任意更換。
全自動(dòng)定溶定量氮?dú)鉂饪s吹掃儀
提前辦好催化劑提料單,和倉(cāng)庫(kù)人員約好催化劑送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間。聯(lián)系物資供應(yīng)中心倉(cāng)庫(kù),將新催化劑運(yùn)抵裝置現(xiàn)場(chǎng)。催化劑運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后要注意防水防雨,當(dāng)天未裝填的,要視天氣情況而定,是否要蓋上防雨布,以防雨水淋濕。催化劑運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)擺放時(shí),不要碼得太高,以免壓碎催化劑。
4.1.5.1離子過(guò)濾器催化劑裝填
離子過(guò)濾器完成檢修項(xiàng)目后,安排檢修人員,回裝離子過(guò)濾器底部人孔。
在離子過(guò)濾器頂部人孔安裝好裝填催化劑用的漏斗。
打開(kāi)離子過(guò)濾器精制水管線(xiàn)閥門(mén),離子過(guò)濾器充水高至2m左右時(shí),停充水。離子過(guò)濾器充精制水的目的是防止倒入的催化劑對(duì)底部的石英砂層造成破壞,充水至yi定高度后,可減輕甚至消除破壞。離子過(guò)濾器充精制水初期,精制水流量不能太大,防止精制水沖亂分層鋪好的石英砂,待精制水淹沒(méi)石英砂后,可逐漸開(kāi)大精制水流量。
裝填人員將催化劑搬至離子過(guò)濾器平臺(tái),從離子過(guò)濾器頂部人孔倒入催化劑。催化劑裝填時(shí)要小心,不要將催化劑包裝袋、手套、工器具等雜物掉入離子過(guò)濾器內(nèi)。
催化劑裝填至與離子過(guò)濾器頂部人孔下沿平齊即可。催化劑不能裝填太滿(mǎn),因?yàn)榇呋瘎┰谖锪虾蜏囟鹊淖饔孟掠衴i定的膨脹率,防止離子過(guò)濾器因催化劑膨脹而塞滿(mǎn),造成離子過(guò)濾器壓降過(guò)大。
裝完催化劑后,要立即安排檢修人員回裝離子過(guò)濾器頂部人孔。一時(shí)無(wú)法回裝的,要用防水塑料布封住人孔。
4.1.5.2 筒式反應(yīng)器催化劑裝填
筒式反應(yīng)器每段催化劑床層都有上、下兩個(gè)人孔,安排檢修人員,先回裝每段催化劑床層的下部人孔。
為防止催化劑倒入時(shí)沖擊鋪好的石英砂層,催化劑裝填前筒式反應(yīng)器要先充水。因此,催化劑按三段、二段、一段的順序裝填。
關(guān)閉筒式反應(yīng)器壓力控制調(diào)節(jié)閥的下游閥門(mén)和循環(huán)進(jìn)出口閥門(mén)。在壓控調(diào)節(jié)閥的倒淋閥處接臨時(shí)精制水膠管,往筒式反應(yīng)器充水高至2m左右時(shí),可開(kāi)始裝填三段床層催化劑。
在筒式反應(yīng)器三段催化劑床層的上部人孔上安裝好裝填催化劑用的漏斗。用吊車(chē)將催化劑吊至三段催化劑床層的上部人孔平臺(tái),在三段催化劑床層的上部人孔處裝填催化劑。
三段床層催化劑裝至與上部人孔下沿平齊后,回裝三段催化劑床層上部人孔。上部人孔回裝好后,加大精制水進(jìn)水量,至二段催化劑床層底部的石英砂層淹沒(méi)后,減小精制水進(jìn)水量。
在筒式反應(yīng)器二段催化劑床層的上部人孔上安裝好裝填催化劑用的漏斗。用吊車(chē)將催化劑吊至二段催化劑床層的上部人孔平臺(tái),在二段催化劑床層的上部人孔處裝填催化劑。
二段床層催化劑裝至與上部人孔下沿平齊后,回裝二段催化劑床層上部人孔。上部人孔回裝好后,加大精制水進(jìn)水量,至一段催化劑床層底部的石英砂層淹沒(méi)后,減小精制水進(jìn)水量。
在筒式反應(yīng)器二段催化劑床層的上部人孔上安裝好裝填催化劑用的漏斗。用吊車(chē)將催化劑吊至一段催化劑床層的上部人孔平臺(tái),在一段催化劑床層的上部人孔處裝填催化劑。
一段床層催化劑裝至與上部人孔下沿平齊后,筒式反應(yīng)器停止充精制水?;匮b一段催化劑床層上部人孔。
催化劑裝填開(kāi)始時(shí),要降低精制的充水量,必要時(shí)要暫停充精制水,以防止精制水從上部人孔溢出。若出現(xiàn)精制水溢出的情況,可打開(kāi)底部倒淋閥,排掉部分的水。
催化劑裝填時(shí)要小心,不要將催化劑包裝袋、手套、工器具等雜物掉入筒式反應(yīng)器內(nèi)。記錄好每個(gè)床層催化劑裝填的數(shù)量。