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膜分離氮氣發(fā)生器AYAN-30L大流量產(chǎn)氣量大

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  • 所在地 杭州市

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更新時間:2020-11-30 14:07:37瀏覽次數(shù):1018

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
自動化程度 全自動    
膜分離氮氣發(fā)生器AYAN-30L大流量產(chǎn)氣量大,氮氣發(fā)生器是一種氣體分離技術(shù),以韓國進口膜分離空氣制取高純度的氮氣,空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器,由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同,導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率不同,在一定壓力條件下,利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。

詳細(xì)介紹

膜分離氮氣發(fā)生器AYAN-30L大流量產(chǎn)氣量大

產(chǎn)品特征:
1. 韓國進口膜分離,純度高,使用壽命長,無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器,確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng),顆 粒<0.01um&0.003mg/m³,確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示,可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度,精度高
5. 內(nèi)置壓縮機,無需外配,且采用懸空隔音系統(tǒng),噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng),操作簡單方便。

 

技術(shù)參數(shù):

型號

AYAN-20L

AYAN-30L

AYAN-60L

AYAN-20LG

AYAN-30LG

AYAN-60LG

出氣量

20L/mim

30L/mim

60L/mim

20L/mim

30L/mim

60L/mim

純度值

99%

99.9%

壓力值

0-0.6mpa

過濾系統(tǒng)

三級

總功率

2600W

3200W

3800W

2600W

3200W

3800W

工作電壓

380V

外形尺寸

400x300x1300mm

氮氣發(fā)生器可訂制各種流量,純度分別為99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮氣發(fā)生器,歡迎選購!

 

膜分離氮氣發(fā)生器AYAN-30L大流量產(chǎn)氣量大

川一實驗儀器氣體發(fā)生器規(guī)格齊全,種類繁多,主要有氮氣發(fā)生器,空氣發(fā)生器,氫氣發(fā)生器,氮氫空氣發(fā)生器,高純度,產(chǎn)氣量高

 

氮氣發(fā)生器的常見故障及解決方法:
  
  1、當(dāng)氫氣部份壓力達不到設(shè)定值時,先觀察流量表,如流量顯示較平時偏大,基本可斷定整個體系有漏氣點。
  
  處理方式:關(guān)閉電源,卸下氣路,將氫氣出口用密封螺帽封緊,開啟電源,看壓力能否達到設(shè)定值,并看流量顯示能否達到“000”,如果流量顯示能回零,說明儀器本身不存在漏氣,請檢查氣體輸出口以后的管路,及用氣設(shè)備是否漏氣。如流量顯示不能回零,則儀器存在漏氣點,請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。
  
  2、當(dāng)空氣部份壓力達不到設(shè)定值時,頻繁啟動時,可能存在漏氣。
  
  處理方式:關(guān)閉電源,卸下氣路,將出口用密封螺帽封緊,開啟電源,當(dāng)壓力上升,空壓機停止工作后觀察空壓機是否會在30分鐘內(nèi)再次啟動,如果空壓機未在短時間內(nèi)啟動,說明儀器本身不存在漏氣,請檢查氣體輸出口以后的管路,及用氣設(shè)備是否漏氣。
  
  氮氣發(fā)生器的軸承損壞原因有很多,如灰塵侵入、安裝不當(dāng)或濕氣侵入等,這是軸承早期損壞的常見原因。以下是對一些大型軸承常見損壞原因的分析及相應(yīng)的解決方法,以延長軸承的使用壽命。
  
  1、偏心率:偏心率、傾斜度或過大載荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。解決方法:軸承座和擋肩的精密加工。
  
  2、潤滑不足:潤滑不足或不當(dāng)可能導(dǎo)致部件磨損或軸承嚴(yán)重變形。解決方法:改善潤滑系統(tǒng),定期適當(dāng)補充或更換潤滑劑。
  
  4、電流:當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時,帶電可能導(dǎo)致溝槽或刻痕。當(dāng)軸承靜止時,電氣操作的不正確接地將導(dǎo)致輕微的防燒傷措施:在焊接除軸承以外的零件之前,減少或防止電流通過合適的聚酯連接件流過軸承。
  
  3、操作不當(dāng):安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能導(dǎo)致保持架變形或缺陷。解決方法:使用適當(dāng)?shù)牟僮?、安裝和拆卸工具。
  
  5、生銹和腐蝕:與水接觸可能導(dǎo)致軸承部件的腐蝕和生銹。軸承的腐蝕損壞可能導(dǎo)致運行中的防剝落措施:定期檢查密封,確保良好的密封效果,正確存放軸承。
  
  6、外部材料:磨粒污染和碎屑侵入可能導(dǎo)致軸承工作表面磨損、擦傷和凹陷。解決方法:清除侵入的顆粒和碎屑,更換潤滑劑,并檢查密封系統(tǒng)。 

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