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高效沸騰制粒機(jī)

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  • 型號 FL
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 常州市

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更新時(shí)間:2018-07-06 15:37:32瀏覽次數(shù):1230

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 結(jié)構(gòu)類型 立式
制粒方法 一步法制粒 自動化程度 半自動
高效沸騰制粒機(jī)在制?;虬碌倪^程中,液體通過氣動的霧化噴嘴加入到系統(tǒng)中。擴(kuò)展室上有多個(gè)噴嘴安裝口,可調(diào)節(jié)噴嘴的高度,在制粒過程中,為了保證zui終顆粒的細(xì)*分布均一,噴槍的噴液范圍要符合物料流化時(shí)的zui大范圍,在包衣過程中,噴槍的位置應(yīng)調(diào)節(jié)到,使得噴液噴到被包顆粒之間的距離降到zui少,以便液滴在顆粒表面能良好地鋪展,形成均勻的薄膜。

詳細(xì)介紹

高效沸騰制粒機(jī)產(chǎn)品概述

頂噴裝置是由一個(gè)錐形的物料槽及擴(kuò)展室組成。由于物料槽是錐形的,槽壁有一定的角度,保證了物料在料槽內(nèi)的流化狀態(tài)很強(qiáng)烈。入風(fēng)氣流推動料槽內(nèi)的物料向上運(yùn)動,進(jìn)入擴(kuò)展室。由于擴(kuò)展室的直徑比料槽直徑要大,這樣空氣流速就比料槽內(nèi)的空氣流速要低,擴(kuò)展室內(nèi)物料的流化狀態(tài)沒有料槽內(nèi)的流化那么激烈。當(dāng)物料自身重力克服了入風(fēng)氣流自下而上的推力后,物料下落,回到料槽中,在整個(gè)生產(chǎn)過程中,物料在料槽及擴(kuò)展室內(nèi)來回運(yùn)動。

高效沸騰制粒機(jī)工作原理

流化床是個(gè)的干燥設(shè)備,流化過程中顆粒懸浮在空氣中,顆粒表面與熱空氣*接觸,達(dá)到了更佳的熱交換狀態(tài),這保證了顆粒受熱均勻,多余水份能均勻地蒸發(fā),防止了局部過熱現(xiàn)象。在物料溫度稍超過室溫的情況下,可以使用較高的進(jìn)風(fēng)溫度,以加快干燥速度。

在制粒或包衣的過程中,液體通過氣動的霧化噴嘴加入到系統(tǒng)中。擴(kuò)展室上有多個(gè)噴嘴安裝口,可調(diào)節(jié)噴嘴的高度,在制粒過程中,為了保證zui終顆粒的細(xì)*分布均一,噴槍的噴液范圍要符合物料流化時(shí)的zui大范圍,在包衣過程中,噴槍的位置應(yīng)調(diào)節(jié)到,使得噴液噴到被包顆粒之間的距離降到zui少,以便液滴在顆粒表面能良好地鋪展,形成均勻的薄膜。

技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目 Item

機(jī)型 specification

名稱 Name

單位 Unit

3

5

15

30

45

60

90

120

150

200

300

500

800-1000

原料容器容積

L

12

22

45

100

155

220

300

420

550

670

1000

1500

按用戶要求設(shè)計(jì)

 

生產(chǎn)能力

kg/batch

3

5

15

30

45

60

90

120

150

200

300

500

蒸汽

壓強(qiáng)

Mpa

0.4-0.6

耗量

kg/h

10

18

35

60

99

120

130

140

161

180

310

400

風(fēng)機(jī)功率

kw

2.2

3

4

5.5

7.5

11

15

18.5

22

22

30

45

電加熱功率

kw

6

9

                   

噪聲

dB

風(fēng)機(jī)隔離處理噪音低于 75 分貝 Not more than 75dB Separated of fan

壓縮空氣

壓力

Mpa

0.6

耗量

m 3 /min

0.3

0.3

0.6

0.6

0.6

0.9

0.9

0.9

0.9

1.1

1.3

1.5

主機(jī)尺寸

H 1 (mm)

2600

2600

2100

2250

2250

2850

2850

2850

2850

3300

3500

3850

H 2 (mm)

   

250

320

420

490

540

590

640

690

790

890

H 3 (mm)

   

1900

2050

2050

2600

2600

2600

2600

3180

3380

3680

B 1 (mm)

1550

1650

1010

1160

1260

1460

1560

1660

1760

1860

2060

2260

B 2 (mm)

   

1500

1800

2060

2460

2660

2860

3060

3260

3660

4060

φ 1 (mm)

300

400

550

700

860

1000

1100

1200

1300

1400

1600

1800

φ 2 (mm)

150

180

180

180

250

280

280

280

280

280

315

355

L (mm)

850

1000

1100

1250

1530

1530

1530

1650

1650

1650

1750

1850

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