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詳細(xì)介紹
成都YWX/Q-250鹽水噴霧試驗機廠家現(xiàn)貨
產(chǎn)品用途：該產(chǎn)品是針對各種材質(zhì)表面處理,包含五金、電鍍、電子產(chǎn)品、電子零部件、汽車零部件、摩托車、五金潔具、螺絲、彈簧、磁性材料、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹等行業(yè)品質(zhì)檢測及測試其制品的耐腐蝕性。
符合標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格參照GB/T2423.17-2008、GB/T10587-2006、GJB150.11A-2009、GB/T10125-2012、GB/T5170.8-2008、DIN50021、ISO1456、ISO3768、ASTM B117等試驗方法設(shè)計制造；
一、產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | YWX/Q-150 | YWX/Q-250 | YWX/Q-750 | YWX/Q-010 | YWX/Q-015 | YWX/Q-020 |
| 內(nèi)形尺寸D×W×Hmm | 450×600×400 | 600×900×500 | 750×1100×500 | 850×1300×600 | 850×1600×600 | 900×2000×600 |
| 外形尺寸D×W×Hmm | 560×1150×1000 | 770×1450×1250 | 920×1650×1450 | 1090×1960×1450 | 1190×2260×1600 | 1300×2700×1600 |
| 溫度范圍 | RT+10℃～55℃ | |||||
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |||||
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ | |||||
| 空氣壓力 | 0.2～0.4Mpa | |||||
| 噴霧壓力 | 0.05～0.17Mpa/cm2 | |||||
| 鹽霧沉降量 | 1～2mL/80cm2.h | |||||
| 停噴周期時間 | 0～99M、H | |||||
| 時間設(shè)定范圍 | 0～9999M、H | |||||
| 噴霧方式 | 氣動式、連續(xù)、間斷噴霧可隨意調(diào)節(jié) | |||||
| 試樣架 | 試樣架可滿足15℃～30℃傾斜試驗 | |||||
| 電源要求 | AC220V/50HZ | AC380V/50HZ | ||||
| 總功率KW | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 5.5 |
| 箱門開啟方式 | 手動 | 氣缸式 | ||||
成都YWX/Q-250鹽水噴霧試驗機廠家現(xiàn)貨
二、試驗方法：中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）等鹽霧試驗方法；
三、設(shè)備構(gòu)造：
1．實驗室內(nèi)部
噴塔：內(nèi)藏式玻璃噴頭置于噴管內(nèi)部，噴霧經(jīng)由塔管引道再經(jīng)錐形分散器分散到實驗室內(nèi)部。
噴霧調(diào)節(jié)器：調(diào)整噴霧量的大小，調(diào)高噴霧量增加，調(diào)低噴霧量減少。鹽水預(yù)熱槽位于噴塔底部，此槽之鹽水是經(jīng)由鹽水補充瓶注入預(yù)熱槽，預(yù)熱槽之水位是由浮球控制，可自動控制水位，槽內(nèi)底部有清洗用之排水口由硅膠塞控制。
收集器：噴嘴所噴出之落霧量，以自有落體方式于80cm之漏斗杯內(nèi)，再由道管流至計量杯內(nèi)。
置物架：此架乃是由塑鋼制成，故集中點重量以不超過2kg為限，如分散放置尚可承受10kg以內(nèi)。置物架兩旁有上下二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
過濾器：用于過濾鹽液中之雜質(zhì)，確保噴嘴不被雜物堵塞。
加熱水槽：此水槽附著于實驗室底部，用于裝水加熱保持實驗溫濕度平穩(wěn)，其功能加熱，保溫。
2．實驗室外部
計量桶： 收集每次試驗之噴霧量，50ml之刻畫
密封水槽： 利用水封原理，以避免鹽霧外泄
飽和空氣桶： 放置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成。其功能在于空氣經(jīng)由此桶加溫、加濕，使空氣達到飽和濕度后至噴嘴噴霧。
鹽水補充瓶：自動補充鹽水預(yù)熱槽之鹽液
試驗蓋：屋頂式斜角100度透SHI蓋，用于覆蓋于試驗室上方結(jié)合為一體。
調(diào)壓閥：此閥是空氣壓力過高過低時，藉壓力表顯示來調(diào)整試驗室壓力（試驗條件1kg/cm2）。
壓力表： 此表指針?biāo)@示之壓力是空氣經(jīng)由飽和空氣桶加溫，傳達噴嘴時所達到的壓力（試驗條件1kg/cm2）。
排氣管：21/2“口徑管線，結(jié)合此排霧于室外，不可有積水之現(xiàn)象，使其霧氣自然排出。
排水管：1/2“口徑管線，結(jié)合排水管于水排溝，使其廢水由此排出。
入水口： 自動補充試驗室及飽和桶之水至正常使用狀況。
四、噴霧系統(tǒng)：
1.噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）、導(dǎo)向鹽霧、霧粒細(xì)小、自然沉降、噴嘴無鹽結(jié)晶、沉降量可調(diào)；
2.噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓,同期予以油污過濾、氣體濕化預(yù)熱；
3.霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大,鹽水配有預(yù)熱功能；
4.鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件,避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗；
5.試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管,十年內(nèi)可保持不老化及龜裂；
6.鹽水箱具有高低水位顯示；
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