概述
精密密閉板框過濾器除配用電機外，其它機件均采用1Cr18Ni9Ti（304）或316L優(yōu)質(zhì)耐腐蝕不銹鋼材料制成，適用于過濾各種PH值酸堿溶液，本機應用加壓密閉過濾，濾液損耗少，過濾質(zhì)量好，效率高。過濾部分由十層濾板組成，過濾面積大，流通量大；且可根據(jù)被濾溶液之不同生產(chǎn)工藝（初濾、脫活性碳、除微粒、半精濾、精濾）要求，更換不同濾膜、及根據(jù)用戶生產(chǎn)流量之大小可適當減少或增加濾板層數(shù)，使之適合生產(chǎn)之需要，因此本機具有一機多用適用范圍廣之特點；濾板采用平面螺紋網(wǎng)狀形，結構*，不變形，容易清洗，能有效地增長各種濾膜的使用壽命，從而降低和節(jié)約生產(chǎn)成本，本機配備之不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省。機座下裝有膠輪，操作方便，移動靈活，可供移動使用。
適用范圍：
適用范圍大，在制藥、化工、食品等行業(yè)有廣泛用途，應用在制藥廠針劑藥液之過濾，效果甚佳。
技術參數(shù) ：
型號 | 規(guī)格 (mm) | 層數(shù) | 過濾面積 ( M2) | 濾膜孔徑 (um) | 過濾壓力 (Mpa) | 水流量（ T/h ） | 電機功率 (Kw) | 外型尺寸 (mm) | 進口 ( mm) | 出口 ( mm) |
JHYB/FB100-10 | Ф100 | 10 | 0.078 | 0.8 | 0.15 | 0.8 | 0.55 | 600×300×600 | 15 | 15 |
JHYB/FB150-10 | Ф150 | 10 | 0.170 | 0.8 | 0.15 | 1.5 | 0.55 | 650×380×650 | 20 | 15 |
JHYB/FB200-10 | Ф200 | 10 | 0.314 | 0.8 | 0.15 | 2.0 | 0.55 | 650×400×700 | 20 | 15 |
JHYB/FB300-10 | Ф300 | 10 | 0.7 | 0.8 | 0.2 | 4.0 | 1.10 | 700×500×800 | 25 | 20 |
JHYB/FB400-10 | Ф400 | 10 | 1.25 | 0.8 | 0.2 | 6.0 | 1.10 | 900×600×1000 | 38 | 25 |
JHYB/FB400-16 | Ф400 | 16 | 2.0 | 0.8 | 0.3 | 9.0 | 1.50 | 1000×600×1000 | 38 | 25 |
JHYB/FB400-20 | Ф400 | 20 | 2.5 | 0.8 | 0.3 | 10 | 1.50 | 1100×600×1000 | 38 | 25 |
JHYB/FB400-24 | Ф400 | 24 | 3.0 | 0.8 | 0.3 | 12 | 2.20 | 1200×600×1000 | 38 | 25 |
JHYB/FB400-32 | Ф400 | 32 | 4.0 | 0.8 | 0.3 | 14 | 2.20 | 1320×600×1000 | 45 | 25 |
注：需要面積加大可定做，增壓泵需防爆電機和格蘭富泵補差價， 24 層以上為雙進雙出加大流量。本臥式板框過濾器可加工60層，采用液壓。 |
精密密閉板框過濾器使用須知：
1、使用時用3~5%碳酸氫鈉溶液反復沖洗，再用清水沖，然后用注射水消毒，測PH值達許可范圍。
2、檢查過濾機的硅膠是否放好平整，以防漏水，可將薄質(zhì)的濾材用蒸鎦水濕潤后粘在網(wǎng)花面上，濾板則放在硅膠圈內(nèi)，壓緊頂板。
3、啟動輸液泵時，先關閉進液閥，然后起動，逐漸打開球閥所需壓力，并排出空氣即可過濾，一般壓力不超過0.4Mpa。
4、使用時應注意壓力表的增高和突然下降，以判斷濾材阻塞或破塤。
5、停泵時應先關閉進液閥，防突然停泵液回流擊壞濾材，然后，停泵并擰開放氣螺栓，松開頂板即可更換濾材與清洗。
不銹鋼輸液泵：
一、用途：我公司生產(chǎn)的JHYB/FB不銹鋼輸液泵，可以在醫(yī)藥、飲食、化工等行業(yè)內(nèi)廣泛使用，對于各藥廠、以及各醫(yī)院藥局輸送液體，本輸液泵尤其是一種理想的設備。
二、結構：該泵采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼316及1Cr18Ni9Ti經(jīng)過精密加工制造而成。泵內(nèi)采用機械密封圈，而且密封材料選用無毒無臭抗酸的硅橡膠，整機不但具有抗腐蝕性能，而且結構合理，拆裝方便隨時可以清洗和進行損件的調(diào)換。
新泵處理事項：
（1）、先用3~5%碳酸鈉溶液刷洗。
（2）、常用水沖洗至無堿反應，再用注射用水洗滌。
（3）、啟動時注意馬達旋向符合標牌的要求，空轉(zhuǎn)不得超過2分鐘。
操作前準備：
1、按需準備微孔濾膜，并按微孔濾膜使用規(guī)程（SOP SC0038）進行清潔。
2、檢查多層板框過濾器的清潔（消毒）情況，并用工藝規(guī)定的清潔用水沖洗進水板、出水板。
3、檢查硅膠軟管的完好性，使用前用工藝規(guī)定的清潔用水沖洗1~2遍。
4、準備所需用的容器及工具。
過濾器安裝：
1、檢查進水板的大、小硅膠密封膠圈的完整性，并平整地壓按于密封槽內(nèi)，以防過濾時漏液。
2、在出水板的網(wǎng)板面上，平鋪上規(guī)定膜片直徑及孔徑的微孔濾膜，脫碳用時應
在濾膜上平鋪上1~2層相應直徑尺寸潤濕后的濾紙。
- 將進水板、出水板按濾板序號，安裝于橫架上。
- 檢查濾板序號排列是否正確，確認無誤后，順時針旋緊手輪，直至用手板不
動手輪為止。
- 將進水接咀、出水接咀分別連接上硅膠軟管，并將橡膠軟管安裝于漏水接咀上。
- 將進液管口放入待過濾原液內(nèi)；出液口用潔凈容器盛接。
- 先關閉進液閥，然后按下輸液泵啟動開關，再逐漸打開進液閥排出管內(nèi)空
氣后，即可進行過濾。
8、操作中應微調(diào)進液閥及出液閥，使壓力不得超過4kg/cm2，并注意：壓力表
突然速度增高或降低，以判斷濾膜阻塞或破損。
- 停泵時，先關進液閥，后關閉出液閥及輸液泵電源開關。
- 板框過濾器按多層板框過濾器清潔規(guī)程（SOP SC0035）進行拆卸及清潔。
多層板框過濾器清潔消毒規(guī)程：
目的：
為確保多層板框過濾器正常工作，使其處于潔凈狀態(tài)，保證工藝衛(wèi)生，防止污染。
范圍：
適用于多層板框過濾器的清潔操作。
職責：
多層板框過濾器的操作人員對本標準的實施負責、QA檢查員負責監(jiān)督。
程序：
1.1、清潔頻度生產(chǎn)操作前、后清潔1次。
1.2換品種時清潔1次。
1.3特殊情況隨時清潔。
1.4清潔工具：清潔布、毛刷、水桶、鑷子、橡膠手套。
1.5消毒劑：75%乙醇溶液、3% H2O2、1%NaOH。（每月輪換使用）
2、非除菌用多層板框過濾器的清潔方法：
