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產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 電機(jī)功率 | 4KW |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 18000rpm | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
類型 | 分散乳化機(jī),真空乳化機(jī),均質(zhì)乳化機(jī),剪切乳化機(jī),混合乳化機(jī),管線乳化機(jī) | 料筒形狀 | 錐形,管道型,槽型 |
適用場所 | 實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用 | 效果 | 高剪切乳化機(jī),剪切乳化機(jī) |
轉(zhuǎn)速 | 18000rpm | 裝置方式 | 固定式,移動式,手持式 |
自動化程度 | 全自動 |
聚全氟乙丙烯高速乳化機(jī)
聚合法制備聚全氟乙丙烯、聚全氟乙丙烯分散液高速分散機(jī)、高速剪切乳化機(jī)、FEP高速乳化分散機(jī)、管線式高速剪切混合乳化機(jī)、乳化機(jī)
聚全氟乙丙烯是四氟乙烯 和****的共聚物 ,具有類似聚四氟乙烯 的優(yōu) 良性能,又有熱塑成型的特點(diǎn) ,除使用溫度低于聚四氟乙烯外 ,其他性能如耐腐蝕性、電性能和物理機(jī)械性能等與聚四氟乙烯相仿。 抗透氣性及耐低溫性能則優(yōu)于聚 四氟乙烯 ,而且與玻璃、金屬等有良好的粘結(jié)力。
聚合工藝
據(jù)報道,乳液聚合通常的聚合條件是溫度100~C ,壓力為 4.5M Pa。四氟乙烯單體首先按照一定 比例 充人反應(yīng)器中。反應(yīng)過程 中,四氟乙烯和引發(fā)劑不斷連續(xù)加入反應(yīng)器。 反應(yīng)的速率可通過 四氟 乙烯的加入速率、反應(yīng)壓力 和分散速率來控制。 攪拌影響氣相含氟單體向水溶液中擴(kuò)散傳質(zhì) 。 聚合介質(zhì)中生成 的聚合物顆粒以膠粒狀分散在水相中,通過強(qiáng)力剪切可獲得凝聚的聚合物顆粒。
由于競聚率 比四氟乙烯的競聚率低得多 ,所以在反應(yīng) 初期的混合氣體 中含量較高 。在無規(guī)共聚物 FEP中只有很少的****二元體。的分壓 、乳化劑的類型與用量和反應(yīng)溫度在一定程度上可以控制****接到聚全氟乙丙烯主鏈上的數(shù)量 。較高的反應(yīng)溫度是*常用的提高****反應(yīng)活性的方法 ,但是較高的反應(yīng)溫度會增加不穩(wěn)定 的末端基的個數(shù)。
太倉希德所研發(fā)的高剪切乳化機(jī),能在線式實(shí)現(xiàn)聚全氟乙丙烯的破乳,能從母液中通過剪切作用直接分離出粗品的聚全氟乙烯粉料! 聚四氟乙烯的制備 在搪瓷或不銹鋼聚合釜中,以水為介質(zhì), 過硫酸鉀 為引發(fā)劑,全氟羧酸銨鹽為分散劑,氟碳化合物為穩(wěn)定劑,四氟乙烯經(jīng)氧化還原聚合而制得聚四氟乙烯。將各種助劑加入反應(yīng)釜中,四氟乙烯單體以氣相進(jìn)入聚合釜,調(diào)節(jié)釜內(nèi)溫度至 25℃ ,然后加入一定量的活化劑(偏重亞硫酸鈉),通過氧化 還原體系進(jìn)行引發(fā)聚合。聚合過程中不斷補(bǔ)加單體,保持聚合壓力 0.49 ~ 0.78MPa ,聚合后所得到的分散液用水稀釋至一定濃度,并調(diào)節(jié)溫度到 15 ~ 20℃ ,用機(jī)械攪拌凝聚后,經(jīng)水洗、干燥,即得本品為細(xì)粒狀樹脂。
聚四氟乙烯PTFE具有杰出的耐高低溫性能、電性能、耐化學(xué)性能和不粘性等,但是其**的缺點(diǎn)是不易加工。于是開始尋找一種既可保持PTFE的優(yōu)異性能、又便于加工的產(chǎn)品,這就是可熔融加工氟塑料家族中的**個成員聚全氟乙丙烯FEP。聚全氟乙丙烯是四氟乙烯和****共聚而成的可熔融加工的聚合物,它與PTFE一樣是一種線型聚合物,其大分子鏈*是由氟和碳組成。
在工業(yè)生產(chǎn)中,常用的工藝為先在母液中合成聚全氟乙丙烯,在通過大型的攪拌機(jī)經(jīng)過長時間的攪拌破乳使聚全氟乙丙烯層粉料狀浮在母液上層,但含水量還是較高,還需經(jīng)過攪拌來分離,使聚全氟乙丙烯呈干粉狀浮在上層,這樣的通過分離得到粉料。太倉希德乳化機(jī)這通過強(qiáng)力的剪切破碎使原來的乳狀母液快速破乳得到粉體料。這種破乳方式在于對母液進(jìn)行過度剪切,破壞原存在的乳狀體系,使所需粉料分離。
聚全氟乙丙烯在母液中存在時,通過過度剪切能得到所需粉體料,太倉希德的乳化機(jī)的優(yōu)勢在于高轉(zhuǎn)速高剪切力,能一次性越過能量壁壘,直接破快掉乳狀液。這樣就不會破壞其中的聚全氟乙丙烯本身的大分子結(jié)構(gòu)。這樣的能量需求需要設(shè)備能達(dá)到的線速度至少為40m/s的速度,小于這樣的線速度也能達(dá)到破乳的效果,但這種的破乳原理在于先將聚全氟乙丙烯的分子結(jié)構(gòu)破壞掉以減小破乳所需的能量,然后再在低線速度下破乳,這樣得到的聚全氟乙丙烯料在品質(zhì)上就會下降。
XMD2000進(jìn)口超高剪切研磨分散機(jī)
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯斔托缘囊蠓矫妫貏e要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考:
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
聚全氟乙丙烯高速乳化機(jī)