肉食品加工廢水處理設(shè)備

一、肉類加工污水處理設(shè)備工藝及技術(shù)說明  

肉類加工污水是肉類加工過程中排出的工業(yè)廢水。肉食品加工廢水處理設(shè)備一般包括屠宰和肉類加工兩部分，有的還附設(shè)副產(chǎn)品車間，生產(chǎn)食用油脂、明膠、肥皂等。廢水主要來自屠宰、煺毛、解體、開腔、清潔各工序及車間設(shè)備和地面沖洗。廢水中含有血、毛、油脂、碎肉、雜質(zhì)等，水質(zhì)惡劣，BOD5300-2200mg/L，懸浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000 mg/L，大腸桿菌2.38×106-2.38×107個(gè)/L，廢水量大。每屠宰1噸活牲畜約產(chǎn)生10噸廢水。廢水處理宜采用分流分隔回收治理（含油脂，不含油脂、含糞便廢水）后，合流進(jìn)入二級生化處理，主要采用活性污泥法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤及厭氧塘-氧化塘聯(lián)合處理法等。   

二、污水來源  

屠宰和肉類加工的生產(chǎn)過程大致為，牲畜在宰殺前要進(jìn)行檢疫驗(yàn)收，在屠宰時(shí)進(jìn)去屠宰區(qū)，首先用機(jī)械、電力或者化學(xué)方法將牲畜致暈，然后懸掛后腳隔斷靜脈宰殺放血。牛采用機(jī)械剝皮，而豬一般不去皮，豬體進(jìn)入水溫為60℃的燙毛池煮后去毛。而后剖肚取出內(nèi)臟，將可食用部分和非食用部分分開，再沖洗胴體、分割、冷藏，以及加工成不同的肉類食品，如新鮮肉或花色配制品和臘、腌、熏、罐頭肉等。  

屠宰和肉類加工廠的廢水主要產(chǎn)生在屠宰工序和預(yù)備工序。廢水主要來自圈欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內(nèi)臟腸胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會排放一定的廢水。此外，在肉類加工廠還有來自冷凍機(jī)房的冷卻水，以及車間衛(wèi)生設(shè)備、洗衣房、辦公樓和場內(nèi)福利設(shè)施排放出的生活污水等。    

肉類加工廢水的水質(zhì)特征  

肉類加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，并具有使人厭惡的xue腥味。此外，在肉類加工廢水中，還含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌一級沙門氏菌等與人體健康有關(guān)的細(xì)菌，但一般不含有有毒物質(zhì)。

肉類加工廢水所含污染物主要為呈溶解、膠體和懸浮等物理形態(tài)的有機(jī)物質(zhì)，其污染指標(biāo)主要有Ph、BOD、COD、SS等，此外還有總氮、有機(jī)氮、氨氮、硝態(tài)氮、總固體、總磷、硫酸根、硫化物和總堿度等。在微生物方面的指標(biāo)為大腸桿菌。  與一般的工業(yè)廢水相同，肉類加工廢水的水質(zhì)受加工對象、生產(chǎn)工藝、用水量、工人勞動素質(zhì)和設(shè)備水平等方面的影響，在水質(zhì)方面的變動較大，不僅國內(nèi)、國外的數(shù)據(jù)有很大的差異，即使在國內(nèi)，不同廠家廢水的水質(zhì)也有較大的不同。  

三、污水處理裝置的使用方法

1、  能夠處理綜合性廢水及其相類似的有機(jī)污水；

2、  裝置施工簡單、操作容易，所有機(jī)械設(shè)備均為自動化控制；

3、  管理維護(hù)方便，設(shè)備配有全自動控制系統(tǒng)。使用壽命15年以上。

 四、污水處理裝置的適用范圍

1、  賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院；

2、  住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)；

3、  車站、飛機(jī)場、海港碼頭、船舶；

4、  工廠、礦山、養(yǎng)殖場、肉食品加工廢水處理設(shè)備旅游點(diǎn)、風(fēng)景區(qū)；

5、  與生活污水類似的各種工業(yè)有機(jī)廢水。

五、污水處理裝置的構(gòu)造

    設(shè)備所有管道采用PVC管或不銹鋼管，管道間連接用PVC粘結(jié)劑粘結(jié)或不銹鋼焊接。填料采用懸浮型生物填料作生物載體，生物量大、易掛膜、不結(jié)球、不堵塞。

主要的組成部分：1.水解酸化池；2. 接觸氧化池；3. 雜質(zhì)沉淀池；4.消毒處理；5.污泥好氧消化池。

1. 水解酸化池

該工藝主要處理的就是對污水處理前進(jìn)行預(yù)處理，將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時(shí)間，可以zui大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。

2. 接觸氧化池

氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個(gè)等級，普通型和加強(qiáng)型。一般根據(jù)處理的時(shí)間進(jìn)行判斷。處理時(shí)間不大于四個(gè)小時(shí)就使用普通型的氧化池，處理時(shí)間在4-6小時(shí)之間的使用加強(qiáng)型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用新型彈性立體填料，該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時(shí)有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h接觸池為二級）

3. 雜質(zhì)沉淀池

污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池，進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動時(shí)，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。

4. 消毒處理

消毒池按規(guī)范«TJ14-74»標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)。我公司采用二氧化氯消毒裝置，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。（如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可以不要。）

5. 污泥好氧消化池

沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，清理時(shí)可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置，使上清液溢流至水解酸化池