浙江德穎檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司從事高效過(guò)濾器檢漏、滅菌柜性能驗(yàn)證(溫濕度均勻性試驗(yàn))、壓縮空氣驗(yàn)證、臭氧濃度檢測(cè)、培養(yǎng)箱、烘箱、冰箱、過(guò)氧化氫滅菌等的檢測(cè)及驗(yàn)證服務(wù)。
主要儀器設(shè)備有:溫濕度計(jì)、風(fēng)速儀、噪聲計(jì)、照度計(jì)、塵埃粒子計(jì)數(shù)器、氣溶膠光度計(jì)、溫度驗(yàn)證系統(tǒng)、計(jì)量爐(干井)等。
公司有標(biāo)準(zhǔn)潔凈實(shí)驗(yàn)室一間,小型儀器的檢測(cè)室1間,下廠檢測(cè)儀器擺放的儀器室1間。
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地址:杭州市莫干山路972號(hào)泰嘉園L 座1004室。
《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境-第3部分:檢測(cè)方法》GB/T25915.3-2010/ ISO14644-3:2005
1.氣溶膠煙霧的引入
(1)系統(tǒng)檢漏可直接把氣溶膠發(fā)生器放入空調(diào)器內(nèi)進(jìn)行發(fā)煙。注意煙霧不要被空調(diào)器內(nèi)的過(guò)濾器吸附(可將中效過(guò)濾器拆掉或?qū)馊苣z發(fā)生器放在中效之后)。
(2)當(dāng)氣溶膠煙霧濃度達(dá)不到要求時(shí),可在被測(cè)高效過(guò)濾器的風(fēng)管上導(dǎo)入氣溶膠煙霧。當(dāng)從風(fēng)管中引入時(shí),應(yīng)在距高效過(guò)濾器至少10倍風(fēng)管直徑處引入,并盡量減少拐彎。
(3)對(duì)于層流罩、超凈臺(tái)和生物安全柜上的高效過(guò)濾器,可直接把氣溶膠煙霧從系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓一側(cè)(風(fēng)機(jī)吸入口)引入。
2.氣溶膠光度計(jì)初始化、設(shè)定*、0%參比標(biāo)準(zhǔn)值
(1)設(shè)備開(kāi)啟后,按操作要求進(jìn)行初始化和報(bào)警值的設(shè)置。
(2)確認(rèn)光度計(jì)選擇閥處在CLEAR的位置。將電源開(kāi)關(guān)設(shè)置到1(On)的位置,按ENTER鍵,設(shè)置零基準(zhǔn)線。 (3)采樣管穿過(guò)驗(yàn)證孔,一端與上游(高效過(guò)濾器進(jìn)風(fēng)側(cè))采樣口連接,另一端與氣溶膠光度計(jì)接通。光度計(jì)選擇閥撥到UPSTREAM位置,此時(shí)光度計(jì)會(huì)顯示過(guò)濾器上風(fēng)側(cè)氣溶膠濃度。氣溶膠發(fā)塵的濃度為10-100ug/L。濃度低于20ug/L時(shí),檢漏的靈敏度欠佳;高于80ug/L時(shí),長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)會(huì)過(guò)度污染過(guò)濾器。所以過(guò)濾器上風(fēng)側(cè)發(fā)放的濃度一般為20-30ug/L即可。調(diào)節(jié)氣溶膠發(fā)生器輸出閥的開(kāi)合度,直至確認(rèn)上游濃度達(dá)到20-30ug/L,并保持相對(duì)穩(wěn)定。按100鍵,然后按ENTER鍵,設(shè)定*基準(zhǔn)。
(4)*基準(zhǔn)線成功設(shè)置之后,<0>指示燈將閃爍,表明0%基準(zhǔn)線必須進(jìn)行校正。將選擇閥設(shè)置到CLEAR,并按ENTER鍵,0%基準(zhǔn)線得到校正。
3確定高效過(guò)濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏,必須對(duì)以下幾處進(jìn)行測(cè)試:
(1)過(guò)濾器的濾材;
(2)過(guò)濾器的濾材與其框架內(nèi)部的連接;
(3)過(guò)濾器框架的密封墊和過(guò)濾器組支撐框架之間;
(4)支撐框架和墻壁或頂棚之間。
4檢測(cè)操作
(1)選擇閥轉(zhuǎn)向<DOWNSTREAM>,將矩形采樣頭與光度計(jì)連接,對(duì)被檢過(guò)濾器整個(gè)斷面、封膠頭和安裝框架間進(jìn)行掃描。掃描速率為50mm/s。
(2)掃描時(shí)速度約2cm/s,掃描按直線來(lái)回往復(fù)地進(jìn)行,掃描的覆蓋面之間略有重疊。采樣探頭距過(guò)濾器出風(fēng)面和框架結(jié)構(gòu)約3cm。掃描應(yīng)遍及過(guò)濾器的整個(gè)出風(fēng)面、過(guò)濾器周邊、過(guò)濾器邊框與安裝架構(gòu)之間的密封處及安裝架構(gòu)的結(jié)合點(diǎn)。
(3)掃描檢漏過(guò)程中,為了確認(rèn)上風(fēng)向氣溶膠濃度的穩(wěn)定,應(yīng)以適當(dāng)時(shí)間間隔復(fù)測(cè)上風(fēng)氣溶膠濃度,一般測(cè)完10個(gè)過(guò)濾器后復(fù)測(cè)一次,系統(tǒng)不足10個(gè)過(guò)濾器,則在測(cè)zui后一個(gè)過(guò)濾器時(shí)復(fù)測(cè)上風(fēng)側(cè)氣溶膠濃度。以確認(rèn)上風(fēng)氣溶膠濃度隨時(shí)間的變化是否超過(guò)平均測(cè)量值的±15%。如復(fù)測(cè)結(jié)果超過(guò)±15%,則前面所測(cè)數(shù)據(jù)全部重測(cè)。
(4)掃描時(shí)任何等于或大于已限值的跡象時(shí),都應(yīng)將掃描探頭在相應(yīng)位置持續(xù)相當(dāng)時(shí)間,憑借該位置較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)顯示的zui大值做出判斷。
(5)原始記錄上畫(huà)出示意圖,標(biāo)明泄漏位置和zui大泄漏值。
注意:掃描過(guò)程中避免箱體上的積灰干擾,采樣頭不能碰到高效風(fēng)口箱體或過(guò)濾器的框架
5結(jié)果判定
(1)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073-2001中C3.3 已安裝過(guò)濾器泄露測(cè)試:
將受檢高效過(guò)濾器銘牌上標(biāo)注的過(guò)濾效率換算成穿透率,我們將之稱為“出廠合格穿透率”計(jì)算公式見(jiàn)5.2項(xiàng)。 受檢高效過(guò)濾器測(cè)得的穿透率的zui大值不得大于“出廠合格穿透率”的2倍;D類高效過(guò)濾器不得大于“出廠合格穿透率”的3倍。
(2)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50591-2010中D.2 光度計(jì)法
對(duì)于光度計(jì)檢漏法確認(rèn)過(guò)濾器局部滲漏的標(biāo)準(zhǔn)透過(guò)率為0.01%,即當(dāng)采樣探頭對(duì)準(zhǔn)被測(cè)過(guò)濾器出風(fēng)面某一點(diǎn),靜止檢測(cè)時(shí),如測(cè)得透過(guò)率高于0.01%,即認(rèn)為該點(diǎn)為漏點(diǎn)?!稘崈羰壹跋嚓P(guān)受控環(huán)境-第3部分:檢測(cè)方法》GB/T25915.3-2010/ISO14644-3:2005上也規(guī)定讀數(shù)大于上游氣溶膠濃度的0.01%時(shí),就存在泄漏。