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半自動膠囊充填機

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更新時間:2018-10-18 23:48:01瀏覽次數(shù):1814

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 小型
產(chǎn)品新舊 全新 電源電壓 380
結構類型 立式,立式 自動化程度 半自動
半自動膠囊充填機:本產(chǎn)品是我廠為中小型制藥廠、保健品廠、醫(yī)院制劑室、精心打造的一款經(jīng)濟實惠型的膠囊充填機。機器采用編程控制系統(tǒng)、觸摸面板操作,無級變頻調整、氣動聯(lián)合控制及電子自動記數(shù)裝置,能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作。充填劑量準確,操作方便,機身及工作臺面采用不銹鋼制造,產(chǎn)品符合國家GMP要求。適用于粉狀、顆粒狀的藥品及保健品的膠囊充填。

詳細介紹

半自動膠囊充填機

技術參數(shù)

型號:DGJXC

電源:380V50Hz21kw(可以改裝220V家庭用電加兩個變壓器)

真空泵:XD-040(40m3/h)

氣泵容積流量:0.1

工作噪音:<60

外形尺寸:1200x700x1600

包裝尺寸:1800x800x1810

凈重:330kg

                半自動膠囊充填機

半自動膠囊充填機 您的*、歡迎了解產(chǎn)品詳情提供行業(yè)優(yōu)勢價位和全方面的售后保障。

 

主要部件的作用介紹

1、播囊機構:

該機構由上下運動的播囊板把空心膠囊從料斗中輸送到播囊管中,播囊管右下方設有下囊開關,當播囊管往下運動時,開關受碰鐵作用放出一排膠囊,播囊管向上回升時開關即刻關閉使膠囊停留在播囊管內不會落下。已下落在膠囊梳里的膠囊受送囊叉作用向前推出并使膠囊調頭(體朝外帽朝里),膠囊受壓囊頭向下推壓使以調頭的膠囊由水平狀態(tài)轉為垂直狀態(tài),在真空泵所產(chǎn)生的負壓作用下膠囊落入膠囊盤,由于上模孔中有一小臺階阻止膠囊帽留在上模內,膠囊體受負壓作用繼續(xù)向下滑到下??變龋纱苏{頭機構完成了膠囊的排囊、調頭、分離工作。

該機構由變頻器調速電機帶動凸輪、搖桿、棘輪機構進行運轉,凸輪每旋轉一周,棘輪推進一齒(也就是使模具推進一排孔),同時凸輪帶動搖臂使播囊板作上下運動的一個循環(huán)。

該機構設有計數(shù)自動控制,當模具排滿膠囊時,機構自動上止點停機以保證下次運行的簡便。(上止點:播囊管在zui高處剛要往下走的那個點),在中途需要停機時也可以手動停機。該機的速度由變頻器上旋鈕調節(jié),并配有儀表顯示速度。

若遇有些膠囊分離不*時,可用手撥動模具1—2圈,促使其在真空吸附下達到*分離。

本機出廠隨機配一副模具,另配模具或另件由用戶按配件目錄選購。

區(qū)別:00#、00L#、(L為加長)裝置是每排5孔,膠囊模具是5×60=300孔,頂針盤是300條頂針,相應的壓囊頭、播囊板、膠囊梳、都是5排。

0#和0#L(L為加長)裝置是每排6孔,膠囊模具是6×60=360孔,頂針盤是360條頂針,相應的壓囊頭、播囊板、膠囊梳、都是6排。 

1#、2#、3#、4#、5#裝置則是每排7孔,膠囊模具是7×60=420孔,頂針盤也是420盤條頂針,相應的配件也都是7排。

 

 

換裝模具清單:使用不同型號的膠囊,應換裝相應的膠囊模具總成:頂針盤、播囊板、膠囊盤、膠囊梳、送囊叉

換裝模具步驟:

 

一:卸模具

1:用8#內六角扳手松開播囊板上2只M6螺絲后卸下播囊板。

2:用8#內六角扳手松開播囊梳上2只M6螺絲后卸下播囊梳。

3:在點動狀態(tài)下使送囊叉在前止點停機用8#內六角扳手松開

          送囊叉上2只M6螺絲后卸下送囊叉。

4:使用24#呆扳手松開釘針盤的當中的M16圓頭螺母后卸下

          頂針盤。

二:安裝調試模具

   1:安裝膠囊梳:膠囊梳后部已有2個定位孔,只需對準圓柱肖

      后擰緊M6螺絲即可。

   2:定位膠囊盤:移動座在下止點狀態(tài)下膠囊盤放置在轉盤上,

      用2根較棒分別插入膠囊梳左右的槽里對準進入膠囊盤的

      孔里并能輕松的轉動的前提下固緊定位塊的M6螺絲。

   3:安裝播囊板:播囊板后部已有2個定位孔,只需對準圓柱

      肖后擰緊M6螺絲即可。

   4:安裝送囊叉:先稍微固緊其連接的M6螺絲,用點動狀態(tài)緩    

      慢點動送囊叉至前止點,調整到壓囊頭刃口部正好壓在膠囊

      總長的二分之一位置,擰緊M6螺絲。

2、充填機構:

該機構的功能是把藥料自動裝入膠囊模具里的空膠囊中。料斗上裝有變頻調速電機(儀表顯示轉速),帶動螺旋槳使藥料強制灌入空膠囊。下轉盤同樣由變頻調速電機帶動模具旋轉,使模具在加料嘴下面運轉一周,當按下充填啟動按鍵時,料斗由氣缸推向模具,料斗到位后轉盤電機和料斗電機自動啟動。當模具旋轉一周后自動停轉,同時氣缸拉動料斗退出模具。

裝量調整:膠囊裝量調整是通過羅旋槳的轉速快慢與轉盤的轉速快慢來實現(xiàn)裝量大小的調整。轉盤和螺旋漿速度是通過變頻器來控制轉速。當轉盤轉速快螺旋漿轉速慢,所充填的藥粉就少。當轉盤轉速慢螺旋漿轉速快,所沖填的藥粉就多,所充填的藥粉就少。

3、鎖緊機構

該機構是把已裝滿藥料的膠囊(上下模合在一起)進行鎖緊,通過腳踏閥使頂囊氣缸動作。然后,用手推動膠囊模具,使頂針復位,將膠囊頂出落入成品箱里。

4、空氣控制系統(tǒng):

該系統(tǒng)使用的壓力為0.4—0.7Mpa,由氣泵送來的壓縮空氣經(jīng)三聯(lián)件處理后送向腳踏閥和電磁閥。

(1)三聯(lián)件*步是空氣濾清;第二步調壓;*步氣化油霧供給氣路系統(tǒng)潤滑,噴油調節(jié)一般是1—3分鐘噴出一滴油(普通油)。

(2)腳踏閥控制鎖緊氣缸動作,當腳踏下時,鎖緊氣缸推出,使膠囊鎖緊,當腳松開時,氣缸活塞回縮。

(3)電磁閥由電器系統(tǒng)指令,用它控制充填料斗動作,電磁閥出口處配有兩只單向節(jié)流閥,用于控制氣缸運行速度。

5、電控系統(tǒng)

  1. 簡介

本機采用380V50Hz三相4線制,另加一線接地保護,請用戶在通入電源前務必接好接地保護線。

本機采用三只變頻器調速電機拖動各自的傳動進行運行,便于維護操作。

控制電源AC220V,經(jīng)開關電源降壓穩(wěn)壓后DC5V,17V供應觸摸電腦板控制。

注:改變頻率參數(shù)見變頻器說明書。

5.2.1真空泵啟停由面板一對開停按鈕指令,與箱內一只交流接觸器聯(lián)鎖,當按觸摸(ON),真空泵啟動并自鎖運行,當按下觸摸(OFF),真空泵停止運行(真空管路系統(tǒng)中配有一只圓筒形濾清器,作以防止空膠囊碎片或粉塵進入真空泵,機身右邊裝有真空表顯示系統(tǒng)壓力,并配有一只節(jié)流閥,作調節(jié)系統(tǒng)壓力)。

5.2.2氣泵啟停,氣泵自身有氣力壓縮開關,當氣力高時停止運行,氣力低時自動運行。

5.2.3播囊啟停:

播囊機構由一單獨變頻調速電機作動力,由旋鈕(R)調節(jié)轉速,當按下觸摸(ON)時,播囊機構啟動,按下觸摸(OFF)時播囊機構停止,播囊機構起動后自動運行一周(即60次)由計數(shù)器設定60次控制自動停機。

 

5.2.4充填啟停:

充填機構由二只變頻器調速電機分別傳動料斗部份和轉盤部份,還有氣缸、電磁閥和計數(shù)器配合其運行循環(huán)規(guī)律,料斗和轉盤分別由轉速表顯示其運行速度。

當按下觸摸(ON)時,電磁閥吸動打開氣路,給氣缸供氣,氣缸推動料斗進向轉盤,當氣缸在動作時,延時器同時為其計時,(出廠調試

設定延時器為2—3秒鐘)料斗到達位置后延時器計時0完畢,即指令轉盤電機啟動運行,在此開始計數(shù)器給轉盤計數(shù),當轉盤轉至設定位置后(出廠調試設定30次,即轉盤運轉一周)轉盤電機和料斗電機同時停轉,電磁閥也同時回位使氣缸動作向后拉動料斗回位。觸摸面板與控制面板裝有加料按鈕以便雙人操作提高工作效力。

五、充填機的調試和操作:

   1、試機前要求操作者熟悉本說明內容,了解本機各部件工作性能,及控制板上各按鈕的作用。

   2、試機前準備工作:

    使用本機應具有三相380V 50Hz或220V 60Hz的交流電源,按當?shù)毓╇娤到y(tǒng)規(guī)程要求,必須可靠接地或接零。

檢查機器各部是否完好無損,并給各潤滑部份按規(guī)定加油。

接通電源,將電控箱上空氣開關撥向“合”;控制面板上的參數(shù)顯示器亮起。按下真空啟動按觸摸(ON),檢查真空泵電機旋轉方向是否與箭頭所示方向*。

氣泵外接上電源380V或220V(氣泵自選),檢查氣泵電機旋轉方向是否與箭頭所示方向*。

3、調試和操作:

    (1)啟動真空泵與氣泵,其旋轉方向必須要與指示箭頭方向*。將旋鈕R旋向低的位置。再啟動播囊電機。按下(ON),旋動旋鈕

(R)使播囊機構逐步升速,直至zui高速,應無機械卡滯現(xiàn)象和不正常噪音。向料斗倒入空膠囊,先在低速試播囊,在正常狀態(tài)下逐步升速,按貴廠(公司)所購空囊的質量好壞確定其運行速度,膠囊好速度快,膠囊差速度相對慢些。

   (2)將下模板扣在轉盤上,并給料斗加藥,按下充填觸摸鍵(ON)即行對膠囊進行充藥。

   (3)將上模板蓋回已充藥的下模板,并將它們同時移向鎖緊工位。使頂正好插入??祝屾i緊蓋板轉向下方,用腳輕踏閥,使膠囊鎖緊并流入成品箱。

有關性能了解和調整方法參看上面有關章節(jié)。

 

 

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