當(dāng)前我國很多的石油企業(yè)對(duì)油田開采中產(chǎn)生的廢水處理技術(shù)仍然是傳統(tǒng)的方式，即隔油過濾、隔油浮選、過濾等處理工藝，俗稱老三套。通過這些處理工藝，可以從一定程度上去除水所含有的石油類或懸浮物雜質(zhì)，之后再用于油田的注水。從實(shí)踐效果來看，由于化學(xué)需氧量污染指標(biāo)不會(huì)對(duì)油田注水造成影響，因此油田的開采過程中廢水處理工藝，并沒有真正的去除化學(xué)需氧量這一環(huán)節(jié)。近年來，隨著油田的綜合含水率不斷的提高，油田開采中的廢水產(chǎn)量也在不斷的增加，實(shí)際上其已經(jīng)難以全部用于油田的回注或者回灌過程中，因此部分油田廢水只能排放到生態(tài)環(huán)境中去，造成了嚴(yán)重的生態(tài)污染。

循環(huán)水旁濾器含雜質(zhì)的水由入口進(jìn)入過濾器，先流經(jīng)粗濾網(wǎng)①進(jìn)行粗過濾，然后進(jìn)入細(xì)濾網(wǎng)②內(nèi)腔進(jìn)行細(xì)過濾，過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質(zhì)吸附在細(xì)濾網(wǎng)上，并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)（比如0.5 Bar時(shí)），壓力傳感器傳送信號(hào)給控制器，控制器打開排污閥④從排污口排出，結(jié)果使得水力馬達(dá)腔和雜質(zhì)收集器③和⑤室的壓力下降，從而產(chǎn)生了類似于真空清洗原理的負(fù)壓抽吸，濾網(wǎng)表面 的雜質(zhì)隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達(dá)⑦排到污水腔⑥，經(jīng)過排污孔排出。排水使水力馬達(dá)和雜物收集器旋轉(zhuǎn)，以使整個(gè)濾網(wǎng)得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅(qū)動(dòng)缸⑧以控制雜質(zhì)收集器的縱向移動(dòng)，并防止其移動(dòng)過快，使整個(gè)濾網(wǎng)能被噴嘴沖洗。

隔油過濾、隔油浮選或旋流除油過濾等老三套廢水處理工藝，對(duì)石油類的處理能力還是比較強(qiáng)的，而且油田開采中的廢水處理之后石油類指標(biāo)是基本合格的，但處理效果依然不夠明顯。當(dāng)油田廢水，尤其是稠油污水、 高含氯廢水或者注聚合物污水外排時(shí)，其達(dá)標(biāo)的難度就會(huì)增大。由于稠油污水與油水的密度相差不是很大， 而且注聚合物污水中所含有的有機(jī)物成分比較復(fù)雜， 尤其是油水的乳化非常嚴(yán)重，高含氯廢水微生物的生存環(huán)境比較差，再加上氯離子對(duì)會(huì)對(duì)其產(chǎn)生正向的干擾，因此達(dá)標(biāo)排放成為石油企業(yè)的開采廢水達(dá)標(biāo)排放解決較困難的問題之一。