制劑室 外循環(huán)真空濃縮器哪家好

制劑室 外循環(huán)真空濃縮器哪家好
外循環(huán)真空濃縮器又稱(chēng)外循環(huán)濃縮器，是一種自然循環(huán)式蒸發(fā)濃縮設(shè)備，可用于果蔬汁、果漿、乳品、中藥提取液、發(fā)酵液、芳香油、骨湯或其他熱敏性物料的低溫真空濃縮以及工業(yè)有機(jī)溶劑（如酒精）的回收。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，整體投入成本低，廣泛應(yīng)用在食品飲料、生物制藥、植提化工、廢水處理等眾多領(lǐng)域。

制劑室 外循環(huán)真空濃縮器哪家好

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

外循環(huán)真空濃縮器又稱(chēng)外循環(huán)濃縮器，是一種自然循環(huán)式蒸發(fā)濃縮設(shè)備，可用于果蔬汁、果漿、乳品、中藥提取液、發(fā)酵液、芳香油、骨湯或其他熱敏性物料的低溫真空濃縮以及工業(yè)有機(jī)溶劑（如酒精）的回收。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，整體投入成本低，廣泛應(yīng)用在食品飲料、生物制藥、植提化工、廢水處理等眾多領(lǐng)域。

 

 

主要結(jié)構(gòu):

外循環(huán)真空濃縮器設(shè)備由加熱器、分離器、汽水分離器、冷凝器、受液罐、真空及排水系統(tǒng)、輸送泵、電控制柜、閥門(mén)管路等系統(tǒng)組成。

加熱室：加熱室內(nèi)部為列管式，外部帶保溫，上下通過(guò)噴口彎頭連通蒸發(fā)室，上部孔蓋供清洗列管時(shí)用，加熱室裝有蒸汽壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全。

蒸發(fā)室：蒸發(fā)室為一個(gè)有一定比例的罐體，外部帶隔熱保溫，正面裝有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發(fā)的情況，頂端設(shè)有清洗球便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)，并設(shè)有真空表、溫度表，方便觀察掌握室內(nèi)真空度和料液溫度。

冷凝器：由加熱室排出的二次蒸汽經(jīng)汽水分離，分離出的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，與冷凝器殼程內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換，二次蒸汽大部分被冷凝成水流入到下部的冷凝液收集罐內(nèi)，少量的不凝汽體由真空泵抽出。

真空系統(tǒng)：由水環(huán)式真空泵及止回閥和管路構(gòu)成，保持整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)的真空狀態(tài)，真空壓力ZUI高達(dá)到0.092MPa。

 

制劑室 外循環(huán)真空濃縮器哪家好

 

 

主要特點(diǎn)：

1、外循環(huán)真空濃縮器投入成本低，自然循環(huán)方式濃縮，無(wú)較多動(dòng)力控制單元，生產(chǎn)運(yùn)行成本也較低。

2、外循環(huán)真空濃縮器操作簡(jiǎn)單，占地面積小，對(duì)用戶(hù)廠(chǎng)房高度及布局無(wú)太多要求，也便于拆卸移位及運(yùn)輸。

3、設(shè)備全部由304或316L不銹鋼制作而成，內(nèi)外表面拋光處理，美觀大方，干凈衛(wèi)生，便于清洗。

4、用于濃縮液料： 本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1:3，液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便。

5、用于酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類(lèi)設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投入小，回收效益高的特點(diǎn)。

6、外循環(huán)真空濃縮器的加熱器、蒸發(fā)器外層采用硅酸巖棉或聚胺脂化學(xué)發(fā)泡保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面拋光處理，美觀大方。

 

 

工作原理:

    外循環(huán)真空濃縮器是一種中藥、食品、保健品、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。

    外循環(huán)真空濃縮器連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過(guò)氣動(dòng)閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。

    在雙效生產(chǎn)時(shí)利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時(shí)：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時(shí)并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時(shí)出膏，在生產(chǎn)過(guò)程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì)，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa時(shí)沸點(diǎn)溫度為60度采用單效為*)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢(shì)可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn)，在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過(guò)真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。