藥廠 熱回流提取濃縮器價(jià)格

藥廠 熱回流提取濃縮器價(jià)格
熱回流提取濃縮器是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過(guò)程中，提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進(jìn)入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取與補(bǔ)充溶劑的作用，同時(shí)縮短提取濃縮時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。

藥廠 熱回流提取濃縮器價(jià)格

 

產(chǎn)品概述：

　　熱回流提取濃縮器是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過(guò)程中，提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進(jìn)入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取與補(bǔ)充溶劑的作用，同時(shí)縮短提取濃縮時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。

 

 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

熱回流提取濃縮器適用于植物、動(dòng)物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料的提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收。

　　1、工藝*：傳統(tǒng)工藝多次提取后再濃縮。而本工藝濃縮-提取兩道工序集中在一套設(shè)備內(nèi)同時(shí)進(jìn)行，一次性完成直接獲得浸膏，縮短了工藝。

　　2、溶劑節(jié)?。褐恍枰淮渭尤胨幉牧?-8倍的溶劑，利用熱回流的熱冷凝液新溶劑作為補(bǔ)充，可使藥材的投放量成倍增加。

　　3、提取率高：由于熱回流的新溶劑不斷的補(bǔ)充，使藥材與溶劑始終保持較高的濃度和梯度，加快了藥材中的深質(zhì)快速溶出，使提取較為*。

　　4、降低成本：一機(jī)多用(單獨(dú)提取、單獨(dú)濃縮、加提取邊濃縮)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便。占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投入費(fèi)用低。

 

藥廠 熱回流提取濃縮器價(jià)格

 

工作原理：

　　將藥材投入熱回流提取濃縮器內(nèi)，加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)，開(kāi)啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開(kāi)啟加熱器閥門使液料進(jìn)行濃縮，濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽，通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內(nèi)沸騰。

二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到熱回流提取濃縮器內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過(guò)藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至*溶出(提取液無(wú)色)，此時(shí)，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進(jìn)行，直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏，放出被用，提取罐內(nèi)的無(wú)色液體，可放入貯罐作下批使用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機(jī)溶劑提取，則先加適量的水，開(kāi)直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。

 

 

使用注意事項(xiàng)：

藥材溶劑在熱回流提取濃縮器提取一段時(shí)間后，由泵把提取液泵入蒸發(fā)器濃縮器，氣液分離后，二次蒸汽回到提取罐，經(jīng)慣性出沫器上升至冷凝器冷凝，冷凝液經(jīng)油分油后，冷凝液回至提取罐內(nèi)。由于溶劑不斷回流，使藥材與溶劑中含溶質(zhì)的密度保持高剃度，溶質(zhì)快速溶出。由于一面提取，一面濃縮，流程時(shí)間大大縮短，僅需4-6小時(shí)。時(shí)間短，能耗低，收率高。