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詳細(xì)介紹
KZCH-6分體測(cè)氫儀，氫離子測(cè)定儀，元素分析系列適用于測(cè)定煤炭及其它固體物料中氫元素的含量。由單片機(jī)控制，自動(dòng)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行校正和處理。
每一試樣測(cè)定時(shí)間約10-15min,速度快，結(jié)果準(zhǔn)確。
可通過穩(wěn)重吸收法稱碳。
分體快速自動(dòng)測(cè)氫儀的技術(shù)參數(shù)
測(cè)定范圍：氫0-20% 碳1-* 溫度控制：800℃±10℃ 300℃±10℃
升溫速度：25℃/min，30min可升至800℃ 線性度：±0.1％
允許誤差：氫≤0.15％ 碳≤0.5％（同一化驗(yàn)室）
電源電壓：AC220V±10％ 50Hz
使用條件：
1、環(huán)境溫度：5℃-35℃
2、相對(duì)濕度<85%
3、無(wú)顯著震動(dòng)和強(qiáng)電磁場(chǎng)
常見故障的排除
編輯
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
不升爐溫 | 電爐絲不通或保險(xiǎn)管燒斷 | 更換爐絲或保險(xiǎn)管， |
升溫不止 | 固態(tài)繼電器擊穿 | 更換固態(tài)繼電器， |
溫度不顯示 | 熱電偶開路，電偶線不通 | 更換電偶從新接電偶線 |
顯示跳動(dòng) | 電源電壓波動(dòng)太大 | 查電源是否正常 |
予分解1和與分解2不停 | 干簧管損壞或磁鐵位置不 對(duì) | 更換干簧管，調(diào)整磁鐵位置 |
計(jì)數(shù)不正常 | 程序受干擾死機(jī)或8155分頒部分不起作用 | 重新開機(jī)或更換8155 |
測(cè)氫測(cè)碳不能運(yùn)行 | 操作不對(duì)，鍵盤接觸不良 | 先按3位重量值再按“氫”鍵查鍵盤接線 |
氫值偏高 | 干燥劑失效氧化銅失效 | 更換干燥劑更換氧化銅 |
氫值偏低 | 氧氣流量偏大空白值偏高 | 調(diào)整氫流量計(jì)重新做空白值 |
KZCH-6分體測(cè)氫儀，氫離子測(cè)定儀，元素分析系列
燒結(jié)玻璃熔板及玻璃管道內(nèi)有黑色沉積物時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗，否則會(huì)堵塞氣路，減少空氣流量，使結(jié)果偏低。清洗方法如下：①有機(jī)玻璃制電解池。取下電解池，在電解池內(nèi)先放入少量水并以不滿到熔板為宜。將電解池。取下電解池傾斜放置但勿使熔板侵入水中，用滴管往熔板的支管注入新配制的洗液，待洗液流盡后，再加入洗液2-3次，除去熔板及其支管中的黑色沉積物。然后從電解池的加液漏斗中注入自來水，讓其充滿并自然溢出，用洗耳球從熔板支管抽水，直至不殘留洗液，熔板應(yīng)“潔白如初”。②玻璃制電解池。將玻璃磨口蓋打開，取出攪拌子，將池體的下口密封。向池體內(nèi)倒入洗液使侵沒玻璃熔板，用洗耳球于熔板支管處，將洗液吸入支管后靜置一段時(shí)間，再用自來水反復(fù)沖洗池體、熔板和支管，即可洗凈。
煤樣與硝酸一起煮沸時(shí)，在熔出硫鐵礦的同時(shí)，煤中一部分有機(jī)硫也被溶解下來，尤其實(shí)低變質(zhì)程度的褐煤，還會(huì)生成硝基腐植酸形成。它們與氫氧化鐵共沉淀，一方面給鐵的分離洗條帶來困難，另一方面，當(dāng)用重鉻酸鉀熔液定鐵時(shí)，腐植酸也被滴定，使消耗的滴定液增多，導(dǎo)致測(cè)定結(jié)果偏高。
消除熔液黃色的方法是在沉淀氫氧化鐵以前，加入過氧化氫熔液，并煮沸。根據(jù)熔液顏色的深淺而定過氧化氫的加入量，或反復(fù)多次加入，以破壞硝酸侵出液中的有機(jī)物，使熔液褪色，但一般不必破壞到無(wú)色，溶液稍有淺黃色也可。
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