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產(chǎn)品簡介
操作方式 | 連續(xù)式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)品大小 | 臺式 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
加熱結(jié)構(gòu) | 其他 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
蒸發(fā)方式 | 沸騰蒸發(fā) | 蒸汽利用 | 多效蒸發(fā) |
蒸汽壓力 | 常壓MPa | 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品介紹
電加熱外循環(huán)濃縮奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器其特征在于,包括上下設(shè)置的蒸發(fā)室、結(jié)晶室:
其中蒸發(fā)室的上端設(shè)有蒸汽出口,蒸發(fā)室的下端設(shè)有下料管,下料管連通至結(jié)晶室內(nèi)并延伸至結(jié)晶室下端,蒸發(fā)室下端的側(cè)面設(shè)有料液進(jìn)口;
結(jié)晶室側(cè)面設(shè)有料液出口,結(jié)晶室的底端設(shè)有晶體出口,蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)有擋板,擋板設(shè)于蒸汽出口的下端,蒸發(fā)室的側(cè)壁設(shè)有視鏡,視鏡對應(yīng)設(shè)有視鏡清洗器,視鏡清洗器的一端設(shè)于蒸發(fā)室的室內(nèi)并與視鏡相對,視鏡清洗器的另一端設(shè)于蒸發(fā)室外并與供水裝置連接,結(jié)晶室還包括壓力傳感器管,壓力傳感器管設(shè)從上至下設(shè)于結(jié)晶室的下側(cè)的側(cè)壁,其中壓力傳感器管的一端設(shè)于結(jié)晶室內(nèi),另一端設(shè)于結(jié)晶室外并外接信號處理裝置,料液進(jìn)口和料液出口間連接有循環(huán)裝置和加熱裝置。
電加熱外循環(huán)濃縮奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)型式如圖它的特點(diǎn)有:
1、育晶器底部為園弧形,這就改善了料液在育晶器內(nèi)的流動狀態(tài),不致于形成死區(qū);
2、育晶器上部擴(kuò)大的斷面可以使鹽晶沉降下來,不參與循環(huán),減少了二次成核的機(jī)會;
3、循環(huán)泵電機(jī)采用可調(diào)電機(jī),通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)循環(huán)泵流量, 從而調(diào)節(jié)循環(huán)清液中鹽晶粒徑和排出系統(tǒng)的結(jié)晶數(shù)量;
4、料液從蒸發(fā)室下部進(jìn)料,上部中心管出料,減少了短路溫差損失,同時料液在蒸發(fā)室內(nèi)上升的過程中還有一個微粒溶解過程,料液由不飽和變成飽和,可以減少細(xì)晶的數(shù)量,從而保證鹽的粒度;
5、設(shè)計時育晶器上錐部設(shè)置了母液排放管,它既可以排母液控制罐內(nèi)Na2 SO4 含量,也可以將一些微細(xì)的鹽晶排出系統(tǒng), 以保持罐內(nèi)晶核相對穩(wěn)定,有利鹽粒增大;
6、在設(shè)計時還考慮了每次刷罐時保留育晶器內(nèi)料液的刷罐方式,既只刷加熱室,這樣可避免育晶罐內(nèi)大粒鹽的損失,而且刷罐后恢復(fù)生產(chǎn)出合格鹽的時間也可以縮短。
結(jié)晶需要及過程
在結(jié)晶器的運(yùn)行過程中,影響的主要因素就是溶液所達(dá)到的過飽和度,比如結(jié)晶器應(yīng)用在制鹽生產(chǎn)中,海水或其他料液循環(huán)到過飽和度產(chǎn)生的加熱室出口,上循環(huán)管沸騰區(qū),料液過飽和度隨沸騰程度而迅速提高。但是過飽和太大也不行,因為那樣會使的晶核成速率上升過快,使得晶體包含雜質(zhì),影響晶體質(zhì)量。
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