超聲波鋁蓋清洗灌 清洗機(jī)

概述

超聲波膠塞|鋁蓋清洗烘干機(jī)對(duì)膠塞或鋁蓋進(jìn)行超聲波清洗、硅化、預(yù)烘、干燥、滅菌在封閉箱體內(nèi)一次完成。采用了*的可編程控制器（PLC），作為總控制器，采用了電子觸摸屏進(jìn)行操作，全部過(guò)程漢字顯示，操作容易。各種工藝參數(shù)如清洗時(shí)間、漂洗時(shí)間、干燥時(shí)間、干燥溫度可事先預(yù)置，只需按下“運(yùn)行”鍵，整個(gè)過(guò)程可自動(dòng)完成。除自動(dòng)方式外還設(shè)有“半自動(dòng)”和“手動(dòng)”方式可供選擇。

超聲波鋁蓋清洗灌的特點(diǎn)：

（1）超聲波膠塞清洗機(jī)全部采用不銹鋼制造，不會(huì)因銹濁的影響清洗膠塞的質(zhì)量。

（2）本機(jī)采用立式中置大功率超聲波換能器，清洗罐內(nèi)超聲波密度高、輻射面均勻，可在較短時(shí)間內(nèi)將膠塞清洗干凈。

（3）超聲波膠塞清洗機(jī)在清洗膠塞過(guò)程中，采用氣流翻轉(zhuǎn)攪拌，加之上端充分溢流，小的浮物順之流走，大的沉入底部從排污閥中排出，所以只需過(guò)濾的無(wú)鹽水，不需添加任何輔料，大大降低了清洗膠塞的成本。

（4）清洗能量大，一罐能洗4萬(wàn)只/罐。

（5）超聲波膠塞清洗機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、性能好、操作方、便等特點(diǎn)主要零部件均采用316L不銹鋼材料。循環(huán)泵、控制器、觸摸屏、變頻器等均采用進(jìn)口部件。

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)量：鋁蓋 1 萬(wàn) -4 萬(wàn)支/次   膠塞1萬(wàn) -4 萬(wàn)支/次

去離子水壓力： 0.3-0.4MPa

無(wú)鹽水壓力：2.5Kg/㎝²

凈化空氣壓力：3.5Kg/cm²

超聲波波功率：5KW   

時(shí)間： 20-30 分 / 箱

硅化時(shí)間： 8-12 分

適用范圍：天然膠塞及丁基膠塞

參考尺寸：1100 × 1100 × 1500mm

使用方法及注意事項(xiàng)

（1）生產(chǎn)操作，操作人員應(yīng)用水配合排刷，將罐體內(nèi)所有部位清理干凈，然后

帶上橡膠手套，用絲毛巾和無(wú)鹽水，分別將罐體內(nèi)各個(gè)部位清理干凈。

（2）由化驗(yàn)人員檢查無(wú)鹽水澄明度，合格后方可注如罐內(nèi)，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)毛點(diǎn)

不多于2個(gè)/100ml點(diǎn)。

（3）倒入過(guò)篩膠約10萬(wàn)只，打開(kāi)無(wú)鹽水進(jìn)水閥，水位高度應(yīng)溢流孔流出為

易。

（4）此時(shí)可實(shí)行超聲波清洗，調(diào)節(jié)壓縮空氣攪拌，使膠塞在罐內(nèi)均勻翻為宜。調(diào)節(jié)無(wú)鹽水流量，產(chǎn)生溢流洗滌。溢流同時(shí)可稍打開(kāi)底部排污閥放水。

（5）開(kāi)啟控制開(kāi)關(guān)，接通JCX—5KW超聲波清洗機(jī)電源開(kāi)關(guān)，延時(shí)約15

秒中后，即刻聽(tīng)到繼電器的閉合聲，機(jī)器與洗滌可正常工作（具體情況可參閱

DY—5KW超聲波清洗使用說(shuō)明書(shū)）。

（6）在洗膠塞時(shí)，膠塞表面粗糙不齊，易掉膠宵難于洗滌時(shí)，可減少洗滌量或

減少空氣攪拌，以降低膠塞在洗滌過(guò)程中的互相磨擦，降低膠質(zhì)間顆粒的脫落。（7）洗滌1.5小時(shí)后，由質(zhì)檢員檢驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后，首先關(guān)掉超聲波主機(jī)電源，切斷控制開(kāi)關(guān)，停水、停氣，放盡罐內(nèi)洗滌水，然后打開(kāi)罐內(nèi)下部的出料口，出料即可。

本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，能夠特殊定制，滿足客戶的需求。能夠上門(mén)安裝及維修改造。

超聲波鋁蓋清洗灌

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。
對(duì)超聲波清洗機(jī)原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過(guò)1000個(gè)氣壓的瞬間高壓。
超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：超聲波清洗效果好，操作簡(jiǎn)單。人們所聽(tīng)到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào)，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，產(chǎn)生大量小氣泡 。一個(gè)原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓，壓強(qiáng)的降低使原來(lái)溶于液體的氣體過(guò)飽和，而從液體逸出，成為小氣泡；另一原因是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體“撕開(kāi)”成一空洞，稱為空化。