高揚程磁力泵故障的處理方法，創(chuàng)升為您解答

高揚程磁力泵在使用中遇到了故障問題，我們應該怎么去處理呢？今天就這個問題和大家一起探討下。

1、軸折斷：高揚程磁力泵的泵軸采用的材料是百分之九十九的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。

2、軸承損壞：高揚程磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

3、揚程不足：造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

產(chǎn)品規(guī)格：（50Hz）

泵浦功率：1/2-5 HP

全流量：245-1210 L/min

全揚程：12.5-22.5 m

主要材質(zhì)：FRPP，PVDF

適合溫度：0~75℃（GFRPP），0~90℃（PVDF），0~100℃（ETFE+CF）

4、流量不足：造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。因此高揚程磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)。對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應考慮過濾，對高溫介質(zhì)，則應考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不能超過工作溫度。

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