PAT型全量型安全閥
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用于大型火力發(fā)電廠蒸汽介質(zhì)設(shè)備和路上,作為超壓保護(hù)裝置,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造和檢驗(yàn)按JISB8210-1978《技術(shù)條件》。
該閥具有排放系數(shù)大,開啟壓力準(zhǔn)確,啟閉壓差小,密封性好,調(diào)整方便等特點(diǎn),其主要特點(diǎn)如下:
1.噴嘴形閥座:應(yīng)用拉法爾噴原理設(shè)計(jì),閥座出口處蒸汽流速為超音速,排放系數(shù)大。閥座密封面等離子噴焊鈷基硬質(zhì)合金,耐磨、抗沖蝕、壽命長(zhǎng)。
2.閥瓣采用熱應(yīng)力補(bǔ)償式結(jié)構(gòu),其分為兩體即閥瓣與熱閥瓣,目的是充分利用閥瓣的熱變形來達(dá)到密封,熱閥瓣被做成舌形結(jié)構(gòu),以利用其微小的彈性作用來防止泄露。
3.下調(diào)整環(huán):下調(diào)整環(huán)與閥瓣下平面之間構(gòu)成一個(gè)環(huán)狀空間,通過下調(diào)整環(huán)調(diào)節(jié)該空間,以獲得合適的開啟壓力。
4.上調(diào)整環(huán):上調(diào)整環(huán)的作用是改變由閥座排放的流體流動(dòng)方向,從而改變了流體對(duì)閥瓣的反作用力,上調(diào)整環(huán)的位置直接影響閥門的啟閉壓差。
5.冷卻器:冷卻器將閥體與彈簧隔開,減少彈簧受熱影響,使彈簧的溫度不超過200℃,保證彈簧的剛度,使彈簧的性能穩(wěn)定。
6.調(diào)整套:調(diào)整套是用來調(diào)整閥門的背壓,下部圓錐體與排氣室構(gòu)成一調(diào)節(jié)體。調(diào)整套上調(diào),降低閥門的背壓,調(diào)整套下調(diào),提高閥門的背壓。
7.彈簧:彈簧是決定安全閥性能的關(guān)鍵零件,對(duì)不同整定壓力和啟閉壓差,設(shè)計(jì)不同的彈簧。
8.閥桿頭部與閥瓣墊快接觸處用鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,硬度高、耐磨損、壽命長(zhǎng)。
產(chǎn)品主要零件材料
名稱 | PN6.4~PN32 | Pw543.2V~Pw5420v |
閥體 | 碳鋼 | 鉻鉬釩鋼 |
閥瓣 | 碳鋼 | 鉻鉬釩鋼 |
熱閥瓣 | 鉻鎳鋼 | 鉻鎳鋼 |
閥桿 | 鉻鎳鋼 | 鉻鎳鋼 |
閥座 | 碳鋼 | 鉻鉬釩鋼 |
彈簧 | 鉻釩彈簧鋼 | 鉻釩彈簧鋼 |
導(dǎo)向套 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
閥瓣套筒 | 鉻鉬釩鋼 | 鉻鉬釩鋼 |
產(chǎn)品主要尺寸
公稱通徑DN/mm | 尺寸 |
d | d1 | A1 | Z-φd | C1 | C2 | |
50 | 50 | 150 | 300 | 8-φ25 | 220/235 | 220/235 | 885 |
60 | 60 | 150 | 300 | 8-φ25 | 235/240 | 235/210 | 895/1030 |
65 | 65 | 200 | 375 | 12-φ30 | 260/280 | 255/275 | 1045/1125 |
75 | 75 | 200 | 375 | 12-φ30 | 280/305 | 275/275 | 1125/1190 |
76 | 76 | 200 | 375 | 12-φ30 | 305 | 275 | 1190 |
125 | 125 | 250 | 430 | 12-φ30 | 340 | 290 | 1140 |
150 | 150 | 300 | 485 | 16-φ30 | 395 | 350 | 1215 |
152 | 152 | 300 | 485 | 16-φ30 | 395 | 350 | 1415 |
PAT型全量型安全閥
本實(shí)用新型公開一種閥門閥座裝配工具,包括錐體、套筒和套筒中的拉桿,錐體兩端分別設(shè)有撐爪,撐爪與螺母通過銷軸相連,螺母通過螺紋固定設(shè)于套筒上,套筒的一端外壁上設(shè)有墊片和并緊螺母,并緊螺母設(shè)于墊片的一側(cè),錐體與拉桿的一端固定連接,拉桿通過彈簧與拉緊片相連,拉桿的另一端設(shè)有M16螺母。本實(shí)用新型可以用于不同通徑的平板閥的裝配,只需更換墊片即可。采用彈簧松緊和螺紋傳動(dòng)的方式裝配閥門,拉緊片定位拉緊兩閥座,閥座閥板的密封不受任何損傷,保證閥門的質(zhì)量,并且提高生產(chǎn)效率,節(jié)約了成本,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可替換,操作方便,使得閥門裝配變得簡(jiǎn)單、高效,保證閥門安裝的質(zhì)量。