液體攪拌機(jī)化工攪拌機(jī)水處理攪拌機(jī)桶罐攪拌機(jī)溶藥攪拌器

液體攪拌機(jī)化工攪拌機(jī)水處理攪拌機(jī)桶罐攪拌機(jī)溶藥攪拌器

訂做各種規(guī)格攪拌機(jī)液體攪拌機(jī)加藥攪拌機(jī)混合攪拌機(jī)

訂做各種規(guī)格的加藥裝置配套用 攪拌機(jī)

我司生產(chǎn)的攪拌機(jī)是廣泛用于油漆、涂料、染料、食品、化妝品、粘膠劑等化工行業(yè)，它具有分散、乳化、均質(zhì)、調(diào)色等多種功能。產(chǎn)品具有生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)安全耐用，性能穩(wěn)定，品質(zhì)可靠，并可根據(jù)客戶要求訂制非標(biāo)機(jī)型。

 通常液體攪拌在圓柱槽內(nèi)進(jìn)行，可為密閉式或開放式，主要結(jié)構(gòu)為馬達(dá)、減速機(jī)、機(jī)架；攪拌器包含聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、輪葉、并視需求加裝軸封及轉(zhuǎn)軸軸受。而攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)必須仰賴專業(yè)與經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)的優(yōu)劣對(duì)攪拌的效果差異很大，因此在填寫攪拌機(jī)數(shù)據(jù)表時(shí)，詳細(xì)的攪拌目的、物性、槽的形狀及尺寸等等，
攪拌機(jī)的機(jī)械考慮參數(shù)
1.靜負(fù)載。
2.動(dòng)負(fù)載。
3.靜及動(dòng)力矩。
4.共振。
5.磨耗與腐蝕。
6.動(dòng)力輸入。
選用注意事項(xiàng):
★所有規(guī)格之標(biāo)準(zhǔn)接液棒葉材質(zhì)為SUS304為主，其他特殊材質(zhì)或抗酸鹼之包襯涂裝，請(qǐng)另行提示。
★馬達(dá)如需特殊之防護(hù)，如屋外、防爆等，請(qǐng)另行提示，并告知要求等級(jí)。
★高轉(zhuǎn)速或大容量之?dāng)嚢璨鄄僮?，?yīng)加裝固定環(huán)及水中軸受座防護(hù)。
★所有機(jī)型所標(biāo)示之葉片尺寸、攪拌軸徑、軸長等均為參考尺寸，實(shí)際尺寸依攪拌目的、葉片型式、攪拌速度等規(guī)范決定之。
運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：
★啟動(dòng)電源前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)上所電壓及負(fù)荷電流，并確認(rèn)輸入為正確電壓及是否配合超載電驛器確認(rèn)。
★槳葉未*浸入液體中嚴(yán)禁空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免造成危險(xiǎn)及設(shè)備之損壞。
★設(shè)備之固定基礎(chǔ)需要有足夠之剛性，無共振動(dòng)擊之慮的工作環(huán)境為佳。
★啟動(dòng)攪拌機(jī)電源前請(qǐng)先確認(rèn)基礎(chǔ)螺栓及各部螺絲均已*固定。
★開機(jī)後設(shè)備如有異常聲音，溫升及晃動(dòng)之狀況，應(yīng)即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)再檢查。
★電動(dòng)機(jī)溫度是否異常，當(dāng)負(fù)荷增加到正常負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查電流是否超過額定電流，如有過載時(shí)，請(qǐng)改用較大馬力。
因攪拌目的、桶槽型狀、轉(zhuǎn)速、黏度等條件變化，不同型式的攪拌葉應(yīng)用在不同的使用目的，不同的攪拌葉依各項(xiàng)規(guī)范來設(shè)計(jì)及選擇葉輪的型式，葉輪與攪拌槽內(nèi)徑的比例、葉輪頂端的周速度、攪拌過程中黏度變化及流量范圍都是考慮因素。輪葉式攪拌器之類型有很多種，依流體在槽中之流態(tài)分為軸向流動(dòng)與徑向流動(dòng)。其影響攪拌效益的主要因素如下；并提供常用之型式以供參考∶
1. 攪拌機(jī)葉輪的形狀、直徑、後掠角度及傾斜角度。
2. 攪拌機(jī)葉輪的層數(shù)及安裝的高度位置。
3. 攪拌機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)速。
4. 攪拌槽的形狀、內(nèi)容積、擋板的數(shù)量及外型尺寸。
5. 批次操作或是連續(xù)操作。