烘干機(jī)除塵器-粉塵治理設(shè)備

烘干機(jī)除塵器-粉塵治理設(shè)備在使用中容易出現(xiàn)的問題及應(yīng)對(duì)措施：
烘干機(jī)布袋除塵器在其它單位使用過程中曾出現(xiàn)過的一些問題，如糊袋、燒袋、機(jī)殼腐蝕、操作和維護(hù)不當(dāng)?shù)?。?duì)此采用了以下措施。
1、做好防腐處理，由于煤在燃燒過程中產(chǎn)生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機(jī)殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫防腐涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長(zhǎng)了機(jī)殼使用年限。
2、袋籠：原用袋籠經(jīng)過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或有機(jī)硅處理。
3、改進(jìn)清灰系統(tǒng)，原出廠時(shí)配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經(jīng)過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時(shí)，容易點(diǎn)燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，消除了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。
4、選擇適當(dāng)?shù)那寤覊毫?，壓力過高，造成破袋；壓力過低，不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。
5、結(jié)合具體情況選用濾袋，我公司選用防腐處理的耐高溫氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續(xù)工作溫度可達(dá)180℃，避免了高溫?zé)煔鉄龤V袋的情況發(fā)生.過濾風(fēng)速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風(fēng)速高40%左右，減少了設(shè)備投資。
6、定期進(jìn)行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來(lái)，以增加通風(fēng)過濾面積，延長(zhǎng)使用周期；還可以不停機(jī)更換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用；修補(bǔ)破損的濾袋。

當(dāng)今在烘干機(jī)收塵上用得多是LFEF（Ⅲ）袋收塵器，它由合肥水泥設(shè)計(jì)院開發(fā)，94年獲國(guó)家*佳實(shí)用技術(shù)，97年獲部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。該產(chǎn)品總體結(jié)構(gòu)是含塵氣體由上部變經(jīng)管進(jìn)入氣室，粗顆粒由慣性落入灰斗，其余部分經(jīng)濾袋內(nèi)濾進(jìn)入袋室，然后經(jīng)通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道、排風(fēng)機(jī)排入大氣。采用離線反吹清灰，濾袋材質(zhì)在開發(fā)過程曾試用過多種材料。玻纖織布耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸縮性小、強(qiáng)度高但曲撓性差。極易折斷與磨損，而玻纖素布疏水性差容易結(jié)露。后與南京玻纖院合作，引入玻纖表面處理技術(shù)，通過在玻纖表面涂復(fù)高分子有機(jī)聚合物，并在處理中添加疏水劑，從而增強(qiáng)了玻纖的化學(xué)穩(wěn)定性，改善其撓曲性，使在潮濕、高溫弱酸氣氛下，強(qiáng)度、耐折、耐磨性能不下降，具憎水性，并在織物結(jié)構(gòu)、厚度、透氣性多方面作了改進(jìn)，使之成為烘干機(jī)的濾布，從而提高了使用壽命。

為適應(yīng)烘干機(jī)高溫高水分的煙氣特點(diǎn)，烘干機(jī)布袋除塵器的濾料選用南京玻纖院開發(fā)的1000g/m2無(wú)堿玻纖針刺氈，該型過濾材料正常使用溫度260～280℃，以*玻璃纖維為原料，梳理成氈，具有三維微孔結(jié)構(gòu)、空隙率高、孔隙直徑小、分布均勻。具有較好的透氣性和較高的過濾效率，粉塵排放濃度10-30mg/m3，它耐酸堿、耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好。一般脈噴型收塵器采用滌綸氈，其過濾風(fēng)速在1m/min左右，而玻纖氈的過濾風(fēng)速大于0.8m/min時(shí)，使用壽命將會(huì)縮短（若與P84纖維復(fù)合，過濾風(fēng)速可提高到0.8～1.4m/min，并延長(zhǎng)使用壽命）針對(duì)這一要求，本收塵器設(shè)計(jì)風(fēng)速為0.7m/min。

慧陽(yáng)烘干機(jī)除塵器-粉塵治理設(shè)備采用高壓脈沖清灰方式，對(duì)筒式烘干機(jī)，立式烘干機(jī)，水泥，礦粉，石膏等行業(yè)的烘干工藝的廢氣處理有良好的效果。由于烘干機(jī)前都是采用燃煤提供熱源，所以產(chǎn)生的廢氣中含有一定量的二氧化硫，有很強(qiáng)的腐蝕性，根據(jù)這一特點(diǎn)，除塵器內(nèi)部全部采用防腐處理，濾袋選用耐高溫，防腐蝕的氟美斯濾料。骨架采用不銹鋼材質(zhì)或是有機(jī)硅處理。并且設(shè)備外部都做了保溫層，以免煙氣結(jié)露腐蝕殼體并堵塞濾袋。延長(zhǎng)了除塵器的使用壽命。箱式離線脈沖清灰可以在線不停機(jī)檢修除塵器，設(shè)備全自動(dòng)化程序高，無(wú)需專人看管。

烘干機(jī)的煙氣溫度、含塵濃度和含濕量等波動(dòng)范圍大，特別是煙氣露點(diǎn)溫度高，一臺(tái)烘干機(jī)往往烘干多種物料，粉塵性質(zhì)變化頻繁，煙氣具有腐蝕性，再加上烘干機(jī)時(shí)開時(shí)停，這些都給烘干機(jī)的除塵帶來(lái)*的困難，烘干機(jī)除塵已成為水泥廠除塵的難題，我公司生產(chǎn)的烘干機(jī)脈沖袋式除塵器成功的解決了粉塵治理的難題。它采用拒水防油除塵布袋，管式噴吹清灰技術(shù)，不但具備氣箱脈沖除塵器清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn)，還具有占地面積小、單位面積處理風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn)，該除塵器采用了大量的新技術(shù)及高品質(zhì)的零部件，其適應(yīng)性、使用可靠性及自動(dòng)化程度大大提高，可保證*隨主機(jī)設(shè)備運(yùn)行，除塵設(shè)備出口排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的排放濃度，是烘干機(jī)粉塵治理的設(shè)備。由此可見烘干機(jī)配套布袋除塵器效果理想。