焦化廠的干熄焦焦炭在輸送以及篩裝焦過程中，對焦炭造成了一定的破壞，從而產(chǎn)生大量焦粉塵，因而導致?lián)P塵點的含塵濃度很高，影響到職工的正常工作并對周邊環(huán)境造成一定的影響。

焦化廠除塵器改造前后的變化及工藝簡介

焦化廠干熄焦除塵器改造前：焦化廠干熄焦篩焦樓除塵工序在未改造前，焦炭裝車時產(chǎn)生大量的粉塵，可以說是焦化廠的一只“黑老虎"，對周邊環(huán)境造成不良影響并對附近崗位的職工造成一定的身體損害，由于粉塵較多能見度比較低導致焦炭裝滿車后根本看不清，造成大量的焦炭溢車反生從而使焦炭顆粒變小影響焦炭價格。

焦化廠除塵器改造后：慧陽環(huán)保在對焦化廠干熄焦除塵器改造后，焦炭裝車時產(chǎn)生粉塵通過袋式除塵器*收集，*解決了裝車時瞬間粉塵量大的問題，改善了職工的工作環(huán)境和篩焦樓周邊環(huán)境?！昂?老虎不見了，焦炭溢車現(xiàn)象再也沒有發(fā)生過，實現(xiàn)了綠色、清潔化裝焦。

為有效治理揚塵，我公司根據(jù)工藝要求及揚塵特點，在篩焦樓處增加袋式除塵器，并在焦炭下料口處增加收塵罩。利用除塵設備產(chǎn)生的負壓風力，吸走焦炭下落時所產(chǎn)生的粉塵。收塵罩以裝車口為中心制作。收塵罩頂部與梁底平齊，底部比裝車口下沿高30mm，收塵罩底部東西兩側制作膠皮擋簾，擋簾底部與車廂頂平齊。煙塵由收塵罩頂部兩條分管道向上穿頂進入篩焦樓二層，兩條分管道通過兩個方箱匯聚成一條支管道，支管道設置電動閥一件。為減少橫向風影響，在每個裝車口南北進出口上部安裝兩塊擋風板，擋風板用槽鋼打框架，內(nèi)部為瓦楞板，框架底部與收塵罩底部平齊。為增加收塵面積兩條分道管下部均為斜切面并用鋼制網(wǎng)固定，以防止粒徑大的焦粒吸入風管及除塵設備對風管及除塵器設備造成磨損、損壞。

（一）工藝簡介。在焦炭裝車前，開啟風機及除塵設備，待風機、除塵設備運行后開始放焦，在放焦過程中產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)收塵罩的兩個收塵口吸入除塵器，通過處理后達標的廢氣通過煙囪直接外排，而收集的灰塵經(jīng)過加濕處理后集中處理。

（二）裝置運行方式。收塵罩底部外側設置的膠皮擋簾，可遮擋大量的粉塵，防止粉塵逸散，并可以適當遮擋篩焦時向外崩的焦炭。收塵罩上的兩條分管道下部安裝斜向的鋼網(wǎng)，有效增大抽風面積，且鋼網(wǎng)結構可有效的防止焦粒吸入除塵設備中，防止焦粒對設備造成損壞。沒有裝車任務時，支管道上的閥門全部關閉，變頻器控制風機低速運行；當其中任何一個裝車口裝焦時，放焦閥門打開，聯(lián)動管道上的電動閥門打開，同時風機轉(zhuǎn)速調(diào)整到工作頻率，對放焦口進行收塵處理；放焦完畢，風機延時運行一段時間后，進入低頻率運行，達到環(huán)保節(jié)能的效果。

（三）除塵器原理與特點?；坳栐O計生產(chǎn)的高效脈沖袋式除塵器是在國標袋式除塵器的基礎上改進的新型布袋除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，因而擴大了脈沖袋式除塵器應用范圍。由于該型脈沖袋式除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，具有設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大等優(yōu)點。除塵器采用水平進出氣方式，煙氣進氣方式合理，水平煙氣通過灰斗上部進口急速變向進入袋室底部，煙氣中的大顆粒由于慣性作用直接落入灰斗，通過合理設計袋室大小，在進口處設置分布導向裝置，保證較小的煙氣上升速度，可使袋室除塵器煙氣均勻，使煙氣均勻地流過布袋，防止濾袋的磨損，保證良好的過濾。除塵器殼體設置泄爆閥門，在除塵器內(nèi)有易燃qi體爆炸時，泄爆閥打開，把高壓氣體排出除塵器殼體內(nèi)，避免除塵器殼體由于爆炸傷及周邊設備和人員。除塵器濾袋采用防靜電材質(zhì)，將粉塵所帶的靜電通過濾袋內(nèi)的導電絲傳到多孔板，再通過多孔板傳到除塵器殼體，最后通過接地端子導入大地。避免電荷積聚產(chǎn)生電火花，引燃除塵器內(nèi)的可燃氣體，造成爆炸事故。除塵器采用在線、離線清灰方式，清灰功能通過PLC 控制，啟動脈沖閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵，灰斗斜壁與水平面的夾角為65°，從而保證灰塵從上往下流動，確保不積灰。