詳細(xì)介紹
石材廠泥漿壓榨脫水機(jī),* 石材廠泥漿污水處理離心機(jī)泥漿脫水泥水分離設(shè)備,大理石、花崗巖荒料經(jīng)金剛石框鋸或砂鋸切割成大板,或經(jīng)雙向切機(jī)切割成薄板后,大板和薄板需經(jīng)刮平(銑平)定厚、粗、中、精拋及風(fēng)干上蠟裝飾等一系列深加工后成為色彩豐富、紋理自然、平滑細(xì)膩及光亮如鏡的大理石、花崗石裝飾板材,深受消費者的青睞。
然而在其生產(chǎn)過程中,為了提高(磨具)的使用壽命、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率等,通過需及時利用清水冷卻(磨具)、排除磨屑和清洗其裝飾表面等,因此在大理石、花崗石裝飾板材等石材制品的生產(chǎn)過程中形成了大量的污水,怎樣保護(hù)人類賴以生存、日益匱乏的水資源、***限度地利用污水,使其凈化處理后循環(huán)使用,實現(xiàn)節(jié)約用水,一直是石材制品研究工作者及石材制品生產(chǎn)企業(yè)共同關(guān)注的科研課題。
浙江杰能環(huán)保公司研制開發(fā)的石材制品污水絮凝沉降凈化泥水分離脫水處理設(shè)備,具有占地面積小、污水處理能力大、懸浮物沉降速度快、沉淀時間短、污水處理后懸浮物含量低(通常小于10ppm)及管理費用低等優(yōu)點,應(yīng)用到石材制品的生產(chǎn)過程中,取得了良好的社會經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。
1.污水的構(gòu)成
大理石、花崗石荒料經(jīng)金剛石框鋸或砂鋸切割成大板,或經(jīng)雙向切機(jī)割成薄板后 ,大板和薄板需經(jīng)刮平(銑平)定厚、粗、中、精拋及風(fēng)干上蠟裝飾等一系列深加工后成為大理石、花崗石裝飾等石材制品生產(chǎn)企業(yè)所形成的污水主要是由水、磨屑、磨粒、大理石以及花崗石渣屑等組成的混合物。
2.污水的絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)的工藝流程
石材制品生產(chǎn)過程中形成的磨屑、磨粒、大理石及花崗石等微粒很難沉淀,通常需向污水中添加適宜的絮凝劑,促使其凝絮成為大顆粒,從而加快其沉降速度,縮短污水的處理時間及***限度地減少污水中的懸浮物含量。
3. 污水的絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)的工作原理
為了加快大理石、花崗石裝飾板材等石材制品生產(chǎn)過程中污水中懸浮物的沉降速度,減少懸浮物的沉淀時間,降低污水中的懸浮物含量及降低污水的凈化處理費用,通常需向污水中添加適宜的絮凝劑。絮凝劑的種類很多,大致可分為無機(jī)絮凝劑(如硫酸鋁和硫酸鐵等)和有機(jī)高分子絮凝劑(如水解丙烯酰胺、磺化聚丙酰胺、聚丙烯酰胺和聚乙烯吡等)。它們的凝絮性、脫水性以及形成濾餅的剝離性等的種類、構(gòu)造、分子量、離子強(qiáng)度的不同而變化。在實踐生產(chǎn)中,為了選取適宜的絮凝劑及其添加量,通常采用下列方法進(jìn)行確定。即在盛有大理石、花崗石裝飾板材等石材制品的污水的燒杯中逐漸加入某種絮凝劑,當(dāng)其添加量達(dá)到某一特定值時,污水中的懸浮物絮凝而成的絮塊又開始分散,該特定值即為該絮凝劑的***添加量。通過多次試驗后,就可以從中選定適宜的絮凝劑及其添加量。
實踐生產(chǎn)經(jīng)驗表明,大理石、花崗石裝飾板材等石材制品的污水絮凝沉降凈化處理時,***的方法是無機(jī)絮凝劑和有機(jī)高分子絮凝劑的組合使用。其具體操作過程是:先向污水中加入無機(jī)絮凝劑,經(jīng)水合作用后形成金素氫氧化物離子,這些氫氧化物離子具有特別強(qiáng)的吸附作用,它們能迅速吸附污水中的懸浮物形成凝聚粒子,這些絮塊在沉降的過程中,又會捕捉到新的凝聚粒子,并通過碰撞后成為結(jié)構(gòu)緊密的大絮塊(通常其尺寸可達(dá)幾毫米)。由此可見,其沉降速度是傳統(tǒng)重力沉降法(約10毫米/分)的10-15倍,達(dá)到了***限度地降低污水中懸浮物的含量及污水的凈化處理費用的目的。
利用污水絮凝沉降凈化泥水分離處理大理石、花崗石裝飾板材等石材制品的污水與目前石材制品生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的沉淀池污水凈化處理系統(tǒng)相比,具有很大的*性,具體表現(xiàn)在以下幾方面:
①污水處理能力大 在大理石、花崗石裝飾板材等石材制品的生產(chǎn)過程中所形成的磨屑、磨粒、大理石及花崗石等微粒通常很難沉淀,須向污水中添加適宜的絮凝劑后,才能迫使磨屑、磨粒、大理石及花崗石等微粒迅速凝聚成結(jié)構(gòu)緊密的絮塊(通常其尺寸可達(dá)幾微米),加快其沉降速度,減少沉淀時間,并***限度地提高污水的處理能力。
②占地面積小,管理費用低 目前 石材制品生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的沉淀池污水凈化處理系統(tǒng),僅依賴微細(xì)顆粒的重力進(jìn)行沉淀,其沉淀速度較慢,所需沉淀時間較長。為了滿足石材制品的生產(chǎn)量,須采用一定數(shù)量的沉淀池輪流工作,顯然其占地面積大,管理費用高。而采用污水絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)時,通過采用適宜的絮凝劑、添加量及適宜結(jié)構(gòu)形式污水沉淀器等,迫使磨屑、磨粒、大理石及花崗石等微粒迅速凝聚成結(jié)構(gòu)緊密的大絮塊(通常其尺寸可達(dá)幾毫米),加快其沉淀速度,減少沉淀時間;同時絮凝劑又兼有助慮劑的作用,提高了沉淀物(污泥)的過濾脫水效率,有利于濾餅的剝離等。由此可見,它減少了污水的凈化處理時間及占地面積等費用。
③污水的凈化處理質(zhì)量高 通過選用適宜的絮凝劑、添加量及適宜結(jié)構(gòu)形式的污水沉淀器等能促使磨屑、磨粒、大理石及花崗石等微粒迅速凝聚成結(jié)構(gòu)緊密的大絮塊(通常其尺寸可達(dá)幾毫米),并***限度地減少了污水中微細(xì)懸浮箋的含量(通常小于10PPM)從而提高了污水的凈化處理質(zhì)量。
④產(chǎn)品質(zhì)量好 石材制品生產(chǎn)過程中的污水經(jīng)絮凝沉降凈化處理后,懸浮物含量低(通常小于10PPM),水質(zhì)幾乎等同于清水(自來水),能及時冷卻和沖洗(磨具),排除磨屑及清洗石材制品裝飾表面等。此外還考慮到污水絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)因濾餅中含有22%-25%的水分及管道的泄漏等,通常有5%-10%的水損耗。同時為了提高石材制品裝飾表面的光澤度,實際生產(chǎn)中通常在精拋工序須向污水絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)補(bǔ)充清水(自來水),即精拋工序仍采用自來水冷卻和沖洗(磨具)、排除磨屑及清洗石材制品裝飾表面等,產(chǎn)品(石材制品)質(zhì)量好。
⑤文明生產(chǎn) 傳統(tǒng)的沉淀池污水處理系統(tǒng),僅依賴磨屑、磨粒、大理石及花崗石等微細(xì)顆粒的重力進(jìn)行沉淀,懸浮物沉淀時間很長,污水處理能力小,生產(chǎn)車間排水溝易于堵塞,易造成生產(chǎn)車間污水橫流,不利于文明生產(chǎn)。而污水絮凝沉降處理系統(tǒng)的污水凈化處理能力大,能及時凈化處理石材制品生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水,實現(xiàn)了文明生產(chǎn)。
⑥保護(hù)環(huán)境 石材制品生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水經(jīng)絮凝沉降處理系統(tǒng)凈化處理后,污水得以循環(huán)使用,實現(xiàn)了節(jié)約用水,保護(hù)了人類賴以生存、日益匱乏的水資源。同時沉淀物(污泥)經(jīng)壓濾脫水后的泥餅(廢渣),通過添加粘接劑(如高分子樹脂或水泥等)也可以將泥餅掩埋處理,絕不會污染環(huán)境,從根本上促進(jìn)了石材行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
綜上所述,石材制品污水絮凝沉降凈化泥水分離脫水處理設(shè)備具有污水處理能力大,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,管理費用低,污水凈化處理時間短,凈化處理后、懸浮物含量低(通常小于10PPM),凈化處理后污水能循環(huán)使用,實現(xiàn)了節(jié)約用水,保護(hù)水資源等優(yōu)點。雖然其一次性投資稍高,但對于每1噸污水而言凈化處理費用還是比較低的。因此,隨著污水絮凝技術(shù)及污泥過濾與分離技術(shù)的不斷的完善和發(fā)展,石材制品污水絮凝沉降凈化處理系統(tǒng)將會得到廣泛的推廣應(yīng)用。
* 石材廠泥漿污水處理離心機(jī)泥漿脫水泥水分離設(shè)備,申136 6588 7027。